五轴加工“3+2”定向加工工件的坐标系建立

日期:2021-11-30 00:00:00 阅读:83

五轴加工3+2”定向加工是五轴数控机床的主要加工方式,在五轴加工中大约85%以上的加工内容可以采用“3+2”定向加工的方式完成。所谓“3+2”定向加工,是指五轴数控机床中的3个直线轴进行联动,其余2个旋转轴进行定向。


五轴加工

五轴加工

 

加工前,先通过两个旋转轴的定位功能,使得机床主轴与被加工工件呈固定的空间角度,然后再通过三个基本直线轴的联动,对工件上的某一区域进行三轴加工。这种编程方式比较简单,可以使用三轴加工策略。

 

五轴加工3+2”定向加工主要由2个旋转轴的定向运动,配合其余3个线性轴的联动实现。然而,为了简化“3+2”定向中2个旋转轴的定向,以及旋转轴定向后的程序编辑,主流的五轴数控系统均定制了回转平面定位功能,用于实现工件坐标系到可编程坐标变换后的坐标系之间的转换操作。

 

其实质为,首先采用坐标系平移功能将初始工件坐标系进行沿XYZ三个方向的任意移动,建立坐标系旋转中心,然后利用坐标系旋转功能或者轴旋转功能将坐标系进行旋转,使待加工倾斜面的法矢量方向与刀具轴线方向一致。

 

最后,根据需要再次进行坐标系平移以简化坐标系倾斜状态下的编程操作。