五轴加工数控车床发生系统故障的诊断分析与维修处理方法

五轴加工数控车床，在使用过程中，如果连续发生系统故障，每次新的备件换上后使用不到一周就会出现故障，而且现象都是开机后显示没有任何内容的黄色屏幕。

五轴加工

其分析与处理过程为：

首先，检查机床线路未发现问题，检查接地未发现问题，机床供电电压正常。新系统更换后机床马上可以正常工作。

其次，仔细观察机床的加工过程，发现刀架处有大量的冷却液。关机后再次认真检查刀架附近的线路，发现刀架电动机380V电缆和直流24V电缆在刀架下方有接头，相互间用电工胶布绝缘，当冷却液进人时，交流电压进入直流回路使系统损坏。

然后，更换有接头的所有电缆并加强防护，五轴加工数控机床至今未发生类似故障。

一般情况下，检查电源必须在机床断电的情况下进行。如果必须在机床通电的情况下进行检查，在用试电笔、万用表、示波器对电源输人输出端子、强电开关器件、强电接线等可疑点进行检查时，-定要注意人体与大地、机床间的绝缘，防止测试中测试表笔、油污、灰尘或水液等造成极间短路、拉弧打火等现象，以免扩大故障。

五轴加工数控机床的通电有顺序要求，在操作过程中，操作者应严格按照说明书要求的顺序操作，否则会引起机床故障。