五轴联动加工中心的撞刀原因分析及故障判断

日期:2021-11-20 00:00:00 阅读:107

五轴联动加工中心,在加工零件的使用上越来越频繁,它不止是一个加工的工具,更像是一个精密机械仪器。如果出现误操作等原因,难免会出现撞刀的情况,当出现了撞刀,怎么去判断撞刀的原因,常见撞刀的原因又有哪些呢?


五轴联动加工

五轴联动加工

 

分析五轴联动加工中心的撞刀原因,只有知道了引起撞刀的原因,在实际维修中,才能准确的判断撞刀故障,原因大概有以下内容:

 

1.编程错误,过程安排错误,不考虑过程关系,参数设置错误。

 

2.程序备忘录错误。

 

3.刀具测量误差。

 

4.程序传递错误。

 

5.刀具选择误差。

 

6.空白超出预期,毛坯太大,程序与空白不一致。

 

7.材料本身硬度有缺陷或太高。

 

8.箝位因子,块的干扰,不是程序中考虑。

 

9.机器故障、突然断电、雷击、碰刀等。

 

五轴联动加工中心作为数控机床中的高精度机床,防碰撞是十分必要的,维修费用也相对要高,所以要求操作者养成认真、细心、谨慎的习惯,根据正确的机床操作方法,减少机床的碰撞情况,避免损失。