五轴加工薄壁零件时,应对变形的处理

日期:2022-06-01 10:34:21 阅读:48

五轴加工中采用合理的切削用量是保证零件精度的关键因素。在加工精度要求较高的薄壁类零件时,一般采取对称加工,使相对的两面产生的应力均衡,达到一个稳定状态,加工后工件平整。但当某一工序采取较大的吃刀量时,由于拉应力、压应力失去平衡,工件便会产生变形。

五轴加工.jpeg

薄壁零件加工时变形是多方面的,装夹工件时的夹紧力,五轴加工工件时切削力,工件阻碍刀具切削时产生的弹性变形和塑性变形,使切削区温度升高而产生热变形。所以,在粗加工时,背吃刀量和进给量可以取大些;精加工时,刀量一般在0.2~0.5mm,进给量一般在0.1~0.2mm/r,甚至更小,切削速度6~120m/min,精车时用尽量高的切削速度,但不易过为高。合理选择好切削用量,从而到达减少零件变形的目的。

对于易变形工件,在毛坯和加工工艺上都要采用相应的对策,需根据不同情况加以分析,都会找到一条合适的工艺路线的。当然,上述的方法只是进一步减小工件变形,如果想得到更高精的工件,还需要不断的学习、探讨和研究。

星凯科技是从事五轴加工等高精度零件机加工公司企业。尤其是五轴机加工,广泛应用于各类高新精密行业,如机器人零件,无人机零件,航空零件,自动化设备零件,所有工件可根据客户需求定制,欢迎随时来访来电0755-33653582。