五轴联动加工数控机床的特点有哪些

五轴联动加工数控机床是解决复杂曲面加工的有效方案，也是航空航天及军工精密领域必备的制造装备。五轴联动是指机床基本的直线轴三轴X、Y、Z及附加的旋转轴A、B、C中的两轴，五个轴同时运动，任意调整刀具或工件的姿态，实现对空间复杂型面的加工。

五轴联动加工

机床轴的绝对数量并非衡量数控机床先进程度的标准，重点在于联动轴数量，五轴联动是目前数控机床的最大联动轴数。它的加工特点主要有以下4点：

1.通过3个线性轴和2个旋转轴完成加工工作。

2.解决了传统三轴加工无法加工到位或加工时刀具装夹时间过长的难题。

3.提高了自由曲面的加工精度、质量和效率等技术指标。

4.五轴加工一种为定位五轴，另一种为五轴联动。

定位五轴表现为刀轴矢量可改变，刀具固定后沿着整个切削路径的过程保持不变，由X、Y及Z路径控制轴控制A（B）、C旋转轴得以实现。

五轴联动表现为整个切削路径过程的刀轴矢量可以根据要求改变，由X、Y、Z路径控制轴控制A（B）、C旋转轴来实现。