五轴加工中心切削塑料选用哪些刀具材料

日期:2022-04-07 00:00:00 阅读:19

五轴加工中心切削塑料时,选用哪些刀具材料,由于塑料的特性,应选用高速钢和导热系数高、抗弯强度高的YGK类硬质合金。在精密切削时,可使用天然金刚石刀具和CVD人造金刚石刀具。


五轴加工中心

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塑料是以石油煤、电石和天然气为主要原料,通过化学合成以树脂为基础,用模塑成型的化学材料。有些塑料是纯的合成树脂有机物无机材料,以获得具有较高的强度和其他许多特殊的性能,从而可以在工业上和技术上制作成零部件。在五轴加工中,这类塑料很多,但按热成型性分,可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。

 

1.热塑性塑料。

 

五轴联动加工这类塑料遇热熔化或软化冷却后又变硬,该过程可以多次反复可逆。还有些品种,如氟塑料、聚酰亚胺等,具有非常好的耐腐蚀性优异的绝缘性和较低的摩擦系数。但热塑性塑料的耐热性与刚度一般较低。

 

2.热固性塑料。

 

五轴加工这类塑料在一定温度下,经过一定时间的加热或加入固化剂即可固化。固化后的塑料质地坚硬,不溶于溶剂中,再加热后也不能使之软化,不再有可塑性。热固性塑料的耐热性较好,不易受压变形。

 

塑料的特性。塑料的密度ρ为0.82g/cm³~2.2g/cm³,只有钢铁的1/8~1/4,铝的1/2;具有优良的电绝缘性,可以和其它绝缘材料相比美;有较高的比强度(σ/p),是高强度钢的2倍,是碳素钢的5倍,是铸铁的10倍;优良的减摩耐磨性能,可在各种无润油摩擦条件下工作;有优良的吸振和消声作用,减小噪声。

 

塑料的缺点。耐热性差,一般只能在80~120温度下工作,有的塑料零件可以在260~270下工作。由于它导热性和耐热性低,易造成切削时因温度高软化和产生半熔化涂抹现象膨胀系数大是金属材料的3~4塑料长期在日光、大气、机械应力和某些介质作用下,产生老化而变色和开裂。