五轴CNC加工减少工艺系统热变形的措施有哪些

日期:2022-04-02 00:00:00 阅读:26

五轴CNC加工过程中,工艺系统的热源主要有内部热源和外部热源两大类。内部热源来自切削过程,主要包括切削热、摩擦热和派生热源。外部热源主要来自于外部环境,主要包括环境温度和热辐射。这些热源产生的热造成工件、刀具和机床的热变形。

 

五轴CNC加工

五轴CNC加工


五轴加工的热变形机械加工中,工艺系统在各种热源的作用下会产生一定的热变形。由于工艺系统热源分布的不均匀性及各环节结构、材料的不同,使工艺系统各部分的变形产生差异,从而破坏了刀具与工件的准确位置及运动关系,产生加工误差。尤其对于精密加工,热变形引起的加工误差占总误差的一半以上。

 

所以,五轴CNC加工减少工艺系统热变形的措施主要有:

 

1.减少工艺系统的热源及其发热量;

 

2.加强冷却,提高散热能力;

 

3.控制温度变化,均衡温度;

 

4.采用补偿措施;

 

5.改善机床结构,首先应考虑结构的对称性:一方面,传动元件(轴承、齿轮等)在箱体内安装应尽量对称,使其传给箱壁的热量均衡,变形相近;另方面,有些零件(如箱体)应尽量采用热对称结构,以便受热均匀;

 

6.注意合理选材,对精度要求高的零件尽量选用膨胀系数小的材料。