五轴加工(5 Axis Machining)的技术优势有哪些

日期:2022-03-12 00:00:00 阅读:26

五轴加工5 Axis Machining,是指在XYZ,三根常见的直线轴上加上两根旋转轴。ABC三轴中的两个旋转轴具有不同的运动方式,以满足各类产品的技术需求,在各领域得到了越来越广泛的应用当人们碰见异形复杂零件高效、高质量加工难题时,五轴联动技术无疑是解决这类问题的重要手段。


5 Axis Machining

5 Axis Machining

 

首先,5 Axis Machining可以减少加工时间。

 

五轴加工中心的原理,还适用带有角度表面的侧面铣削加工,可以消除由球端立铣刀加工导致的肋骨状纹路,使得模具的表面质量更加理想,也削减了因清理模具表面需要增加人工铣削以及手工作业的工作量。在五轴加工中,采用平底端铣刀,对复杂的模具加工表面保持垂直的一种状态,能够大幅减少加工的时间。

 

其次,5 Axis Machining可以提高加工精度。

 

通过五轴加工技术,在安装工件时需要的工装夹具的大额费用得到了节约,其中所产生的误差也大大降低,而机床也做到了对复杂零件的加工,例如复杂表面所需的钻孔、锥度加工、型腔隐窝等,都是传统方法做不到的。

 

最后,5 Axis Machining可以提高生产效率。

 

五轴联动加工中心的主轴转速和进给量的范围大,允许机床进行大切削量的强力切削,使用五轴加工中心可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,同时移动部件的快速移动和定位及高速切削加工,减少了半成品的工序间周转时间,提高了生产效率。