五轴联动加工中的铣削加工有哪些特点

日期:2022-03-04 00:00:00 阅读:21

五轴联动加工中,工件一次装夹即可完成复杂零件多面加工,具备高精度、高效率、高稳定性等特点,广泛应用于3C零部件、VR眼镜、医疗器械、汽车零部件、船舶、航空等领域零件加工和模具加工。

 

五轴联动加工

五轴联动加工


对工件进行铣削加工(如铣削平面、成形面、沟槽、镗孔、钻铰、齿轮、螺纹等等),是应用最广的一种切削加工。它是通过多切削刃刀绕自身轴线旋转,按预先设定的方式进给,而形成所要求的已加工表面。一般五轴联动加工的铣刀为多个切削刃的刀具,但它的每个切削刃就相当一个单刃刀具(如车刀)。

 

在五轴联动加工铣削过程所产生的切削变形、切削力、切削热、切屑变形、积屑瘤、刀具磨损、切削表面与已加工表面硬化等,基本上与车削加工一样。但铣削加工与车削相比有它特有的特点。

 

五轴联动加工铣削是属于断续切削,刀具受冲击载荷较大,易产生振动和易损坏强度较低的刀尖。每个刀齿在切削过程中所切削的厚度与切削面积是变化的,因而造成切削力也是变化的。在刀具每转铣削时,由于有多个切削刃参加工作,使总的切削宽度较宽、面积较大,使金属切除率大,生产效率高。