五轴加工厂家切削不锈钢怎样选择刀具几何参数和切削用量

日期:2022-02-18 00:00:00 阅读:86

五轴加工厂家加工工件时,刀具直接担负着对工件的切削加工。刀具材料的耐用度和使用寿命直接影响着工件的加工精度、表面质量和加工成本。合理选用刀具材料不仅可以提高刀具切削加工的精度和效率,而且也是对难加工材料进行切削加工的关键措施。


五轴加工厂家

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以下是五轴加工厂家在切削不锈钢时,选择刀具几何参数和切削用量的四个参考:

 

1.不锈钢的切削加工性较差。

 

45钢的切削加工性为100%,而奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti的相对切削加工性为40%;铁素体不锈钢1Cr2848%;马氏体不锈钢2Cr1355%;其中奥氏体+铁素体更差。

 

2.不锈钢的切削特点。

 

切削加工硬化严重,硬化程度比基体高1.4~2.2倍,深度大于0.lmm,以奥氏体不锈钢和奥氏体+铁素体不锈钢更为严重;切削力大,比切削45钢的单位切削力大25%左右;切削温度高,在相同的切削条件下,比切削45钢高200C;刀具磨损严重,除产生剧烈的磨料磨损外,还产生黏结、扩散和月牙洼磨损;切屑不易折断,易产生黏结和积屑瘤。

 

3.刀具几何参数。

 

五轴加工厂家加工时,为了减小切削力、塑性变形和加工硬化,刀具的前角Y.=159-30°,对马氏体不锈钢应取小值,对奥氏体和奥氏体+铁素体不锈钢应取小值。后角a=8°~12°,K.=459-759K'.-89~150A=-30~-8。断屑槽采用全圆弧型或直线圆弧型。断屑槽宽度B.=3mm~5mm,圆弧半径R.=2mm~8mm,小值用于精加工。Yo1=-10°~-159b=(0.5~0.8)f

 

4.切削用量。

 

高速钢刀具,V=12m/min~20mmin;硬质合金刀具,V。三60m/min~S0m/min。粗加工a=2mm~5mmJf(fz)=0.15mm/r~0.4mm/r(z);精加工a,和f(f)>0.Imm/r(z),以避免在硬化层上切削。