五轴CNC加工数控车床的刀具轨迹规划

日期:2022-01-03 00:00:00 阅读:116

一般来说,在五轴CNC加工中,刀具在工件坐标系中的准确位置可以用刀具中心点进行描述,即刀位点。在自由曲面的多坐标数控加工中,刀具轨迹的优劣直接影响其加工精度和加工效率,因此,刀具轨迹规划一直是数控加工技术研究的重点课题之一。


五轴CNC加工

五轴CNC加工


1.刀位点轨迹规划


刀位点轨迹主要由两部分组成:刀位点轨迹拓扑结构和轨迹参数。其中刀位点轨迹拓扑结构指加工过程中刀具相对于工件的运动轨迹,其优劣直接影响加工效率。刀具轨迹参数主要包括行距(相邻刀位点轨迹之间的距离)和步长(同一条刀具轨迹上相邻刀触点之间的距离),这两个参数除了影响加工效率,还对加工精度起决定性作用。


2.刀轴矢量规划


五轴CNC加工时刀轴矢量是变化的,通过控制刀轴矢量体现五轴加工的优势:


1)调整刀轴矢量能有效防止刀具和工件间发生全局干涉,完成各种复杂零件的数控加工;


2)采用平底刀加工时,调整刀轴矢量可以提高刀具有效切削刃与被加工曲面的接近程度,增加有效切削宽度,提高加工效率;


3)调整刀轴矢量可以控制刀具在进给坐标系下的坐标,减小切削力,降低刀具磨损,提高表面加工质量。