建立叶轮五轴加工的流程有哪些

日期:2021-12-02 00:00:00 阅读:70

三维模型通常有两种获取数据的方式,一种是通过理论(数学公式)计算,另一种是通过逆向工程传递几何尺寸通过各种测量方法(三坐标测量)对原型进行测量,激光跟踪器等转换成数据点文件,然后重建这部分的模型,下面以前来了解一下建立叶轮五轴加工的流程有哪些?

叶轮五轴加工 1.png

1、创建刀片

从菜单栏中的图片中选择样条命令,根据需要选择其中一种拟合方法,导入生成的数据文件,系统将根据数据样条曲线绘制。由于原始物体的磨损、自身的精度、数据的测量误差等原因,这些数据拟合出来的曲线会出现凹凸不平的情况,直接影响后续刀具路径的平滑度和加工效果,所以在建模过程中需要对数据点修图、比赛选择、平滑检查和曲线曲面分析进行修正。

2、曲线分析图的创建

首先分析叶片各基线的曲率分布,是否有断点、尖点、交叉、重叠、突变等,曲率梳可以反映曲线的曲率规律,发现曲线的问题,原始曲线的曲率不规则变化。使用平滑方法后曲率均匀而有规律地变化,平滑是一项非常有技巧的工作。需要根据工件的特点,根据经验增加、减少和移动局部点。曲线要平滑,模型不要有太大的畸变,与理想模型的误差太大。

总而言之,建立叶轮五轴加工的流程有创建刀片和曲线分析的创建,在UG的自由曲面模块中,由叶片的离散数据点生成平滑准确的闭合曲线,并由这些曲线生成叶片曲面,是叶片平滑的基础,但曲线是一一平滑的,空间的变化是孤立的,没有与相邻的曲线连接,所以这些(平滑的)曲线被拟合成曲面,曲面变化不平滑平滑,因此必须在叶片表面使用相同的平滑方法。