五轴联动加工的加工路线

日期:2021-11-17 00:00:00 阅读:61

加工路线是数控机床在五轴联动加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向,它不但包括了工步的内容,也反映出工步顺序。妥善地安排加工路线,对于提高加工质量和保证零件的技术要求是非常必要的。


五轴联动加工

五轴联动加工路线

 

五轴联动加工路线是编写程序的重要依据之一,工步的划分与安排一般可根据走刀路线来进行,在确定走刀路线时,主要考虑下列几点:

 

1.五轴联动加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度。

 

2.在铣削加工零件轮廓时,要恰当地考总顺铣或逆铣加工方式:零件表面有硬皮时,粗加工时应选用逆铣,避免刀具崩刃,精加工时选用顺铣。零件表而无硬皮时,机、精加工均应选用顺铣,顺铣既有利于提高零件的表面加工质量又有利于减小刀齿磨损。

 

3.选择合理的进、退刀位置,尽量避免沿零件轮廓的法向切入、切出及进给中途停顿,确保零件轮廓平滑过渡,以免零件上留下接刀痕。

 

铣削内轮廓表面时,切入和切出无法外延,这时铣刀可沿零件轮廓的法线方向切入和切出,并将其切入、切出点选在零件轮廓两几何元素的交点处。

 

4.五轴联动加工,应使加工路线最短,这样既可减少程序段,又可减少空刀时间。