五轴联动加工数控机床的故障分析与诊断方法(下)

日期:2021-11-13 00:00:00 阅读:63

五轴联动加工数控机床是目前加工领域里最高端的数控设备,由于它集成了各种技术于一体,所以产生的故障也种类繁多,有电气、机械、液压、气动等部分的故障,产生的原因也比较复杂。如何从众多的原因中迅速定位故障原因就成了非常棘手的问题。


五轴联动加工

五轴联动加工


6.隔离法

 

有些故障,如轴抖动、爬行,一时难以确定是数控部分故障,还是伺服系统或机械部分故障,因此,常采用隔离法,将机电分离,数控与伺服分离,或将位置闭环作开环处理。这样就可化整为零,将复杂问题简单化,能较快地找到故障原因。

  

7.敲击法

 

五轴联动加工数控系统是由多块印制线路板组成的,每块板上又有许多焊点,板间或模块间又通过插接件及电缆组成。因此,任何虚焊或接触不良都可能引起故障。

 

8.对比法

 

数控系统生产厂在设计印制线路板时,为了调整、维修的便利,在印制线路板上设计了多个检测用端子。利用万用表、示波器等仪器仪表,检测这些端子的电平或波形,与正常值比较即可以分析出故障的原因及故障所在位置。

 

9.原理分析法

 

原理分析法是根据数控系统的组成原理,从逻辑上分析各点的逻辑电平和特征参数,然后用万用表、逻辑笔、示波器或逻辑分析仪进行测量、分析和比较,从而对故障定位。

 

除了上述五轴联动加工数控机床故障检查方法外,还有电压拉偏法、拔板法、局部升降温法、开环检测法等多种方法,这些方法各有特点,可根据不同的故障灵活应用或数种方法结合使用,逐渐缩小故障的可疑范围,最终排除故障。