五轴加工中心的电动刀架,在换刀控制中的故障与诊断

日期:2021-11-05 00:00:00 阅读:82

五轴加工中心刀具丰富多样,功能也多种多样,可以适应各种材料的加工处理,是五轴加工中心的重要配件之一。但是,作为数字自动化的高效设备,它的换刀控制也是尤为重要,出现的故障需要及时诊断、排除,才能恢复它的高速、高精度的加工作用。


五轴加工中心 


以下是五轴加工中心的电动刀架,在换刀控制中的故障与诊断:

 

1.执行换刀指令时,刀架不动作

 

首先检查PMC控制中T码信号是否正常

 

如果不正常,故障的原因可能是:霍尔开过元件或电路板不良刀号信号输入接口损坏或接线不良系统本身不良(系统没有T玛输出)。

 

然后检查刀架电动机是否旋转

 

如果不旋转,故障的原因可能是:电动机本身故障电动机控制电路故障。

 

如果电动机旋转而刀架不动作,故障为电动刀架机械故障,如蜗轮蜗杆副故障等。

 

2.五轴加工中心在执行换刀指令时,系统发出电动机过载报警

 

故障原因:电动机本身短路电动刀架机械损坏导致卡死电动机保护开关(一般采用短路器实现电动机的过载和短路保护)本身或接线不良。

 

3.五轴加工中心在执行换刀过程中,某个刀号不能执行正常换刀控制

 

故障原因:检测该刀号的霍尔开关元件不良控制电路板或引出线不良该刀号信号的输入接口损坏。

 

4.五轴加工中心在执行换刀控制时,刀架一直旋转或发出超时报警

 

故障原因:刀号检测板控制电路的电源没有或电源线不良磁钢和刀号检测开关位置不正确刀号检测电路板不良,系统的PMC控制电路板故障,换刀定时器时间设定错误。

 

5.五轴加工中心在每次执行换刀时,刀架夹紧不到位

 

故障原因:磁钢和刀号检测开关位置不正确刀架电动机反转控制时间调整不到位电动刀架本身机械调整不到位。