服务热线: 0769-2338 1725
星凯科技 用德国五轴加工技术,让星凯出品更胜一筹!
新闻中心 News
新闻中心 News
最新新闻 / News More
61
2019 - 06 - 19
在叶轮叶片加工领域有诸多使用难题,比如航空发动机等使用的该类部件要求极高,它的结构复杂大多为曲面结构,由于应用环境的苛刻性使叶轮叶片的制作加工要求要明显高于同类的加工部件,据质量稳定的五轴加工厂家所言该类叶轮叶片加工被称之为五轴加工的难点,下面五轴加工厂家就告诉您可以从哪几点入手。一、软件设计据五轴加工厂家介绍诸如叶轮叶片加工与其他的同类加工有所类似,虽然加工难度大但万变不离其宗,若能在软件设计方面进行优化则可以大幅提高加工的水平,将制作模组优化之后首先解决了加工偏差的问题,即便是苛刻背景下的应用也不会有过大的出入。二、从耐高温刀具加工入手目前叶轮叶片加工的障碍包括了刀具不能满足要求以及对原材料的苛求,所以五轴加工厂家建议从耐高温方面解决加工难题,选择一些超高品质刀具保障其加工工艺的现代化,之后再对刀具的夹紧系统进行改造,质量与价格可靠的五轴加工厂家称,这与刀具加工工艺相辅相成,二者配合得当则会使叶轮叶片加工满足要求。三、切削液可以借鉴一些航空和水路设备的叶轮叶片制造经验,五轴加工厂家建议对切削液进行重点斟酌,如许多航空叶片加工时要求切削液的物理化学性能更加稳定,切削液也是五轴加工的重要保障,它如同机器工作时的润滑剂,虽然并不会直接产生工作动力但是是机器设备工作稳定的首要前提。因此建议各位通过以上几个方面进行酌情的优化和改变,让此种曲面结构加工不再困难,不同的国家对于五轴加工的解决...
62
2020 - 05 - 22
在普通消费者看来,连接器零件五轴加工只不过是一种不大常见的加工模式,没有什么特别之处,实际上这样的认知存在一定偏差。获得大家称赞的连接器零件五轴加工重视客户需求,能够及时跟进行业内的发展潮流,并持续升级加工模式。当意向客户开始涉足该加工的选购工作,需提前明晰其应该具备的特点,有助于创建正确选购思路。1、加工速率高效稳定连接器零件五轴加工速率的高低值得讨论,也是客户在选购前会慎重比对的指标,要知道部分客户属于临时起意,对加工时间要求紧迫。连接器零件五轴加工务必保持高效稳定的速率,才能有条不紊的完成各项加工,不耽误客户后续工作的开展。2、具备严格的加工流程连接器零件五轴加工流程相对较严格,这是因为处于加工阶段的零件构造特殊,一旦加工流程陷入混乱境地,很难生产出与要求相契合的零件。深知这一点的连接器零件五轴加工厂家会强调流程的重要性,督促每位加工人员严格规范自身行为。3、产生的误差较小价格公道的连接器零件五轴加工常常会用合理价位吸引客户关注,但并非所有类似机构均可获得客户较高的满意度,唯有那些误差小的才会被纳入选购范畴。毕竟连接器零件五轴加工后的产物会安装至精密设备内,误差大的零件根本无法使用。连接器零件五轴加工应该具备的特点恰好与上文的描述一致,想必大家从未静心思考过这一问题,只是在选购前询问了一下身边好友和同事。建议要认准经验丰富的连接器零件五轴加工机构,懂得听取专业人士给出的建议,...
63
2020 - 07 - 15
广受大家称赞的自动化零件五轴加工采用模块化设计概念,具有更大的作业空间和更为精湛的自动化零件处理技术。具备更高的精度的自动化零件五轴加工对零件本身的干涉更小,且其在零件的加工过程中具有良好的热稳定性,从而进一步保障了自动化零件和工件的精度。一、加工范围广泛自动化零件五轴加工工艺既服务于航空航天和军事工业领域,同时也为汽车零部件和模具制造行业创造了良好的价值。自动化零件五轴加工在机床的配置和调试阶段,可以根据用户的特殊需求和零件的样式复杂程度,在加工零件前配置更高性能的电机及驱动系统。二、加工流程简易自动化零件五轴加工的各轴的驱动和导轨都在加工区域之外,加工工具较少受到加工时产生的切屑等因素的干扰和影响,这便为自动化零件的加工减少并简化了不少不必要的流程。依托于矿物铸件材料的良好减振性能的自动化零件五轴加工,能够提升加工过程的固有频率并简易加工程序。三、加工方法多样自动化零件五轴加工既依托于高刚度和轻量化兼具的加工工艺,又能够使加工部件与自动化零件的运转部件进行高度匹配。有着多样化的加工技艺的自动化零件五轴加工广受人们青睐,其能够满足部分复杂结构的自动化零件对良好精度和动态性能的加工需求。自动化零件五轴加工广受认可与数控技术的日趋成熟有着密切的关联,其不同的加工方式能够满足市面上各类自动化零件的技术需求。高性能的自动化零件五轴加工是解决零件加工难题的重要手段,能够在处理复杂的自动化零...
64
2020 - 09 - 02
五轴加工厂家自问世以来便受到多方关注,市场的助推促使各类厂家应运而生,机械类行业的迅猛发展加快了该厂家的成长和兴盛。价格公道的五轴加工厂家往往能激发客户的探究兴趣,毕竟成本高低将影响客户下个阶段的工作,属于不容忽略的一大因素。除此之外,该类厂家呈现出的其他三大特点将成为干扰客户选购的重要因素。1、具体创建日期和实际规模运行稳定的五轴加工厂家创建日期早,实际规模大小不等,这两方面内容将是客户探究的重点,原因是客户普遍认为老牌五轴加工厂家更值得信赖。倘若察觉到进入备选范畴的厂家属于新厂,客户不概率不会选取,而是观望一段时间再决定。2、接待人员对产品的熟悉度五轴加工厂家由数量不等的人员构成专门接待客户的人员将会接收全方位评估,客户会从人员的谈吐和交流上推断其对产品的熟悉度。假设工厂人员说出的一大堆名词晦涩难懂,也无法令客户满意,懂得沟通且熟悉产品的人员将留下不错印象。3、厂家提供的各类价格五轴加工厂家出具的各类价格也会干扰客户选购,试想一下,在考察同类型的厂家时,一旦发现两家厂子给出的价格差距过大,客户会产生疑惑。尤其是那些虚标价格的厂家,将进入客户的黑名单,唯有秉持实事求是原则的厂家才能消除客户的顾虑。现如今的客户拥有一套完备的选购思路,能从五轴加工厂家的表现中获取想要的答案,在此基础上,厂家要想拿到订单,就要从客户的需求入手,并做出改变。像那些不重视客户要求的厂家会被剔除在选项之外,...
65
2019 - 01 - 19
2019年1月19日,星凯在深圳公明区举行了尾牙晚会。今年我们特地邀请到与星凯合作多年的客户参加这次尾牙。本次年会既是辞旧迎新,又是庆祝星凯深圳工厂成立十周年。因此除了每年都有的优秀员工奖,今年还颁出了“十年贡献奖”,以此感谢十年来陪伴星凯一同前行一共奋斗的同仁们,也激励了其他“新人”同仁,在2019年以及以后的每一年都在星凯大家庭一起成长。作为尾牙的固定安排,多才多艺的同事们都上台表演,有合唱,小品,舞蹈等。而最激动人心的还是抽奖环节,每个同事都“满载而归”。
66
2020 - 04 - 20
口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型,超声波焊接,废料切除,耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩,口罩设备不是单台的机器,它需要多台机器的配合完成各种不同的工序,口罩熔接齿模则为口罩生产过程中最为关键的核心部件,而齿模的加工难度主要体现在:加工时间长,环节多,硬度、精度要求都很高,0.005外圆跳动,0.01全曲面公差要求。   齿模为旋转体,它要加工的齿形与标识分布在旋转面上,对于刀模齿模一体要求较高的部件,我司采用德国DMG 5 axis 和DMU 75 Mono专业五轴加工中心进行精密加工,五轴联动精准的加工精度能够保证齿模上的滚花字体与齿纹、压边齿纹、切刀刀刃的公差控制在0.005~0.01范围内。  经过多项精密工艺加工符合要求KN95齿模。在生产口罩过程中能够保证齿纹印花均匀、外形切合精准干净、拖料平稳、且使用寿命较高。                     经过齿模刀模切落的半成品KN95口罩短款刀齿模一体件介绍刀齿一体件滚轴上包含印花字体与齿纹、压边拖料齿纹、切刀刀刃,无纺布在通过超声波与刀齿一体件滚轴后能够一次性完成以上工序,滚轴转一圈能够使齿纹印花,口罩切落一次完成一个KN95口罩半成品。较高的...
67
2019 - 01 - 11
开年第一篇小 KU 来说一说有关空客 320 系列的机身 19 段的故事。基于成本、运营管理、市场需求等多方原因,目前投入使用的所有民航客机中,近三分之二的飞机机身是单通道(即只有一条通道)的标准机身,并且这一需求还在不断增加。空客公司自从引入单通道机型后,所占的份额也在不断上升。为了满足这一上升的销售需求,空客公司最重要的量产机型结构供应商 Premium AEROTEC 需要在原有的工时中大大提高产品件数,同时降低生产成本。而自动化,是实现每年高达 575 个单通道机身段的生产目标的唯一出路。任务接收公司:KUKA任务目标对象:在空客 320 机身中位于客舱末尾和最后一段(辅助动力装置位置)之间的机身 19 段。任务难度要点:1、 呈圆锥形的机身其余部位不同,由六片蒙皮分块组成的 19 段向后收窄,这种特殊形状对各个分段的装配提出了更高要求。2、 协同所有组件和设备部件,集成控制系统的供应商,并确保按时组建好生产设备并投入运行。任务执行方案:1、 蒙皮分块需经过长达 80 米的 KUKA 生产设备。在手动和自动化步骤中对其进行铆接并预组装为机身段半体。每月可生产最多 50 个机身段。使用三台 KUKA KR 1000 titan 搬运机器人,能够快速而精确地移动负载;2、 Premium AEROTEC 与 KUKA 研发出一个铝合金轻型结构作为机器人上的抓爪,以及一个加上蒙皮...
68
2019 - 01 - 15
综合性数字化生产工艺综合性数字化产品和解决方案作为机床数字化的开拓者,DMG MORI将数字化视为面向未来的战略领域。作为技术领导者,DMG MORI将在开放日活动期间展示通向网络化生产的综合性数字化之路。开放参观日期间,DMG MORI将邀请观众参加45分钟的弗朗顿数字化参观活动,以体验综合性数字化产品和解决方案。DMG MORI将在5个展位上展出德克尔马豪弗朗顿的“生产计划”模块制定人员计划,全集成的生产计划和控制系统,在“生产准备和生产”模块展示一件模仁加工的数字化生产过程,从在CAD/CAM系统(Siemens NX)的计划和PC版CELOS上安排任务到在配CELOS 5版的DMC 1850 V加工中心进行加工的全过程。DMG MORI全增值链数字化产品的“数字化展示”之后,观众将来到“监测”模块,这里展出DMG MORI MESSENGER,“状态分析器(CONDITION ANALYZER)”、“性能监测器(PERFORMANCE MONITO)”和“生产操作面板(PRODUCTION COCKPIT)”以及配WERKBLiQ的“服务和维护”模块。其中,基于网页和多系统平台可管理维护机械生产中多达8台5轴铣削加工中心和3台万能表面磨床,以及德克尔马豪弗朗顿技术中心的17台铣削加工中心的维护。此外,观众还将在现场感受通过全新NETservice提供的直接服务支持,其中包括...
69
2019 - 01 - 11
随着人工智能技术的不断突破,智能机器人产业进入蓬勃发展阶段。作为全球第一大工业机器人消费市场及第一大潜在的服务机器人市场,中国智能机器人产业未来的路怎么走?专家表示,应抓住智能机器人产业重塑的机遇,集中优势资源,突破核心技术,在新一代机器人研发和应用上掌握先机。机器人广泛应用这是一间大约100多平方米的餐厅,“北京首家没有厨师的智能餐厅”的名号吸引了众多食客上门。一进门,可以看到两台电子点餐机,顾客可以直接下单,省时省力。店面尽头靠墙摆放着7台类似冰箱的机器,所有菜品都是由这7位“大师傅”烹饪而成。工作人员介绍,这款智能炒菜机器人的菜谱来自著名烹饪大师和系统工程师组成的菜谱研发团队。通过编程操作,该智能机器人能够实现自动放料、自动炒菜、自动清洁等功能。对于一些食客的特殊需求,机器人也能进行个性化设定。不仅是在餐饮行业,智能机器人已经在很多领域大显身手。比如,擦玻璃机器人可以轻松擦拭百层楼的室外玻璃;汽车点焊机器人完成一台汽车的焊接平均用时不足一分钟;乒乓球机器人能够自动判断你是高手还是初学者,动态调整自己的能力水平,帮助你快速提高球技。“智能技术的应用带动机器人产品功能与性能的显著提升,驱动智能机器人产品被应用于更多新兴领域。”中国信息通信研究院信息化与工业化融合研究所工程师刘棣斐表示,除了被运用到传统的汽车、金属等加工行业,面向家居、教育、医疗等领域的智能服务和特种机器人也开始步...
热点新闻 / More+
2020 - 09 - 11
点击次数: 314
工厂在生产之前都会购进大批量的连接器来进行使用防止出现故障或型号不对,而客户在挑选五轴加工合作团队时也会根据所购买的零件进行选择。齐全的连接器零件五轴加工能够有效地为工厂进行加工和生产问题的解决。那为什么客户会选择连接器零件五轴加工?一、工厂内有连接器机器需要进行修理正常的工厂在进行生产时都需要拥有连接器等相应的机器来使用和生产,所以客户会选择连接器零件五轴加工也是因为工厂的需求和生产要求,有了这...
2020 - 09 - 10
点击次数: 309
零件加工对于工厂来说是一件很平常的事因为零件的更换是有适用周期的,这种周期是需要五轴加工工厂的介入才能对零件进行不断的更换,供应型号全的连接器零件五轴加工能够帮助工厂解决型号不足的问题。那么进行连接器零件五轴加工应该具备哪些条件?一、保证拥有一定的五轴加工技术能力充沛正常的加工工厂都拥有专业技术比较良好的工人进行操作,连接器零件五轴加工时一定要拥有专业技术良好的工人和师傅,这样可以通过他们能力的发...
2020 - 09 - 09
点击次数: 232
连接器是很多机器运行时必不可少的零件之一也是工厂生产的零件大头,在选择合适的五轴加工过程中所选择的连接剂生产质量也需要有保障,常用的连接器零件五轴加工能够很好的帮助客户节省挑选品牌的时间。那么连接器零件五轴加工吸引顾客的关键是什么?一、能够帮助工厂在使用连接器的过程中减少问题产生很多工厂都有采用连接器作为生产的主要元件,但是有时候连接器容易出现故障因此需要进行连接器零件五轴加工,所以这种加工能够帮...
2020 - 09 - 08
点击次数: 252
自动化生产减少人力支出现在越来越成为工业生产的趋势和发展方向,因为人力的雇佣需要比较高的成本而自动化能够拥有比较长的使用时期,销售好的自动化零件五轴加工甚至能够代替人工进行工作的处理和生产。那么进行自动化零件五轴加工应该具备哪些条件?一、拥有合适的场地进行机器的堆放维系工业成本的开销合适的场地对于哪个厂商来说都是非常重要的,所以在进行自动化零件五轴加工时一定要选择场地合适并且宽广的,因为五轴加工它...
2020 - 09 - 07
点击次数: 227
可能很多没有进行工业工作的客户不了解五轴加工的细节和自动化的流程,但是加工过程有了自动化能够减轻非常多的负担且提升加工的质感,价格合理的自动化零件五轴加工可以如有更好的加工质量,并且不乱收费。那么进行自动化零件五轴加工的注意事项有哪些?一、注意尽量不要带手套进行工业操作因为在加工过程中每个机器是不会因为某个地方卡进而停下来的,自动化零件五轴加工就是通过这种不断流水而增加速度的,所以工人在进行工作生...
2020 - 09 - 04
点击次数: 278
五轴加工如果能够实现自动化那么能够为整个工业的生产解决一大难题,而自动化生产所需要购买的原料以及成本付出相比其雇佣工人会更高,但是供应销量好的自动化零件五轴加工可以为工厂提供非常多的利润。那么自动化零件五轴加工吸引顾客的关键是什么?一、能够全自动生产不需要额外雇工原本每个工厂所生产过程中所耗费的较大成本支出就是雇工,但是有了自动化零件五轴加工能够有效的减轻雇佣的负担和成本的支出,能够为每一个工厂的...
2020 - 09 - 02
点击次数: 310
五轴加工厂家自问世以来便受到多方关注,市场的助推促使各类厂家应运而生,机械类行业的迅猛发展加快了该厂家的成长和兴盛。价格公道的五轴加工厂家往往能激发客户的探究兴趣,毕竟成本高低将影响客户下个阶段的工作,属于不容忽略的一大因素。除此之外,该类厂家呈现出的其他三大特点将成为干扰客户选购的重要因素。1、具体创建日期和实际规模运行稳定的五轴加工厂家创建日期早,实际规模大小不等,这两方面内容将是客户探究的重...
联系我们

地点:广东省东莞市大岭山镇矮岭冚村背底岭路193号

电话:0769-2338 1725

邮箱:fpc@fstooling.com

据悉先进的无人机零件五轴加工技术大大推动了无人机制造业的发展。这新型的五轴加工技术不仅出现在无人机零件制造过程中,还适宜应用于航空零件五轴加工作业中,现在就无人机零件五轴加工还适宜加工其它哪些零件作简要概述:1.箱体类零件箱体类零件因为加工难度较大,一直以来是零件加工企业非常头疼的问题,而无人机零件五轴加工机床的开发与应用则帮助众多企业解决了这个难题。它可以利用工作台的多次旋转以及水平方向的四面加工技术巧妙地完成对箱体类零件的加工。2.盘套板类零件无人机零件五轴加工技术还特别适宜加工盘套板类零件,这类零件带有键槽、或有径向孔、或有端面分布孔,比如带法兰的轴套、带键槽的轴类零件以及各机电机盖等。这类零件在应用零件五轴加工技术时既可以选用立式加工中心,也可以选用卧式加工中心,这需要根据具体的孔径方向来确定。3.特殊加工据众多设备专家研究发现无人机零件五轴加工机床还可以完成某些特殊类型的加工。只需要配备专用的工装、专用的工具以及某些特殊的工艺,就可以实现特殊加工,例如:在金属零件表面进行线扫描并且淬火,这种加工在以前成功率非常高,而现今借助高精度、高性能的五轴加工则大幅度提升了成功率。无人机零件五轴加工技术深藏的加工能力在多个行业引起了巨大轰动。有不少人通过航空零件五轴加工的试验也逐步验证了这一结果,据统计结果显示无人机零件五轴加工除了适宜箱体类零件、盘套板类零件、特殊加工外,还特别适宜...
发布时间: 2020 - 05 - 14
浏览次数:572
据了解近些年曲面零件五轴加工在加工行业掀起巨大波澜,这种加工方式具有加工效率高、质量好等多重优势。故而现今很多的加工行业都非常看重质量可靠的曲面零件五轴加工技术,现在就曲面零件五轴加工具体的实施步骤如何作简要阐述:1.分析曲面形状曲面零件五轴加工技术是针对曲面零件开展的一项专项技术,通过将复杂的曲面进行节点数据计算以及线条绘制,从而使曲面零件的加工简单化。而分析曲面形状则是实现五轴加工技术非常重要的一步,根据曲面零件的模型勾勒其轮廓并且还需要细致地分析其曲面形状的特色,从而为下一步的五轴加工打下基础。2.尺寸特点据众多用户反馈表明曲面零件五轴加工对于处理不规则零件具有非常大的好处。因为它可以帮助分析曲面零件的尺寸特点,在确定曲面形状并且构造模型后就可以根据这些信息分层次确立此曲面零件的尺寸,掌握了相应的加工技术,那么相应的尺寸适宜采用粗加工还是精加工相对来说就更容易确定。3.确定加工方案曲面零件五轴加工技术较为关键的实施步骤就是确定加工方案。从相关的统计数据来看五轴加工刀轴的机床可以大幅度提升曲面零件的表面效率和生产质量,当然,这个零件的加工质量与加工方案也有较大的关系,采用粗加工方案与精加工方案对于零件的品质还是有一定影响的。曲面零件五轴加工技术已随着技术的完善而不断升级发展,现今经常可以在各地加工工厂看到优质的曲面零件五轴加工产品。一般来说零件五轴加工具体的实施过程都是参照分析...
发布时间: 2020 - 05 - 13
浏览次数:535
五轴加工技术的飞跃性发展令多个行业惊叹不已,很多人在比较了五轴加工技术与三轴加工技术的优劣后,对于那些五轴加工厂家更是钦佩不已。据统计显示零件五轴加工机床在多个行业都有其频繁应用的身影,那么这个五轴加工技术更适宜应用于哪些行业呢?1.高精医疗设备加工行业众所周知高精医疗设备加工行业对于设备的精度以及使用参数都要求非常严格。旧时的三轴加工技术所生产的医疗设备不仅精度较低,而且表面的光滑度也未达到指定的标准;而五轴加工技术则是一种科技含量高、精密度高且专注于高精设备加工的新型技术。2.航空行业据众多用户反馈五轴加工技术作为高精度精加工的代表已被广泛应用于航空行业。很多人都知道航空零件既小又复杂,甚至有部分零件都要求以各种复杂的曲面形态加工,五轴联动数控加工机床可以根据曲面零件的尺寸、特点以及模型确定更合理的加工方案,从而确保零件加工后无毛刺、精度准确度高。3.船舶制造业五轴加工技术还被广泛应用于船舶制造业。比如船舶螺旋桨、船舶精密零件等。五轴联动数控加工机床由于轴向较多,故而操作起来更加灵活,只要确保角度正确就可以提升曲面零部件的加工品质,故而虽然船舶螺旋桨的构造较为复杂,但通过五轴加工技术可以保质保量完成。强大的五轴加工技术可适用的行业正不断增加,这也促使市场上涌现了一批又一批的五轴加工厂家。据大量的调查统计结果显示五轴加工除了可适用于高精医疗设备加工行业、航空行业、船舶制造业外,还...
发布时间: 2020 - 05 - 12
浏览次数:437
在橡胶模五轴加工中有许多适应性的加工方法,目前的科学加工方法甚至可以直接预测刀具的寿命,各种复杂型腔的加工工作也变得更加简单,随着它的科技含量的逐渐提高,对于复杂部件的把控能力有了直接的提升,那么在橡胶模五轴加工当中自适应加工有哪些优点呢?1、缩短了循环时间无论是处理模具型腔还是多面体形状或橡胶模五轴加工,去除材料较快的方法都是高速自适应的粗加工循环。通过多轴自适应加工可以更接近零件的半精加工形状,从而可以显着减少精加工所需时间,橡胶模五轴加工使用自适应铣削,总的机床加工时间得以显著的减少。品牌好的橡胶模五轴加工多轴自适应粗加工具有较小的步距,但切削深度更大可实现更快的进给和更高的金属去除率。2、减小热量和震动通过自适应铣削可以将径向切削宽度(步距)减小,但可以显著增加轴向切削深度。因为现在切屑厚度比每个齿的中心线进给较小,所以可以大大提高进给速度,这样橡胶模五轴加工可以实现更轻便快速的切削动作,从而可以减少多达一半以上的加工时间,深受顾客喜爱的橡胶模五轴加工还会在切削区域产生更少的热量和振动。3、使切削更顺畅橡胶模五轴加工自适应过程中起作用的关键是在整个粗加工程序中保持恒定的切削力,例如将刀具切入拐角处会突然增加材料的啮合,并导致刀具上的切削力达到峰值。切削力的这种快速变化会产生刀具振动,从而导致表面光洁度差和刀具寿命大大缩短。橡胶模五轴加工通过自适应铣削,刀具路径在拐角处会自动...
发布时间: 2020 - 04 - 08
浏览次数:652
传统的橡胶型材加工过程中可能会因为温度或者是其他加工技术的原因引起废件,与普通金属加工不同的是一些橡胶类或塑料类的模具加工报废之后不能够循环再利用,对于企业来说橡胶模五轴加工可能会极大的影响纯利润,但是选择橡胶模五轴加工则表现出了诸多的优势。1、延长道具部件寿命多重切削层可精准划分叶轮和叶片上表面的各个部分,多重切割层功能允许将叶片的刀具路径分为顶部、中间和底部,这些部分可以独立控制,然后无缝地混合在不同的切削操作之间。橡胶模五轴加工的多重切削层支持允许对叶片进行分段,以优化叶轮表面区域的加工,锥度桶形刀具支持叶轮加工,与用球鼻立铣刀进行精加工相比,表面的加工速度可提高一半以上并且具有更好的表面光洁度和更长的刀具寿命。2、精准控制余量自定义加工余量可让橡胶模五轴加工调整叶片上加工留下的余量,以精准控制在半精加工或终精加工过程中的余量,这种先进的功能用于有严格公差要求的航空发动机制造商,品质有保证的橡胶模五轴加工能够实现高精度加工,可以灵活补偿薄叶片在切削过程中产生的变形。3、提供了更高机床的利用率不是所有的橡胶模五轴加工都在五轴加工中心上进行,特别是对于较大的圆形外壳、轴和其他难以加工的零件,在车铣中心进行五轴加工是有效的方法。车铣是一种用于加工具有特殊模型特征的圆形或圆锥形表面的技术,这些操作可以使用各种刀具顺利完成切削工作,这使得车铣复合成为粗加工和精加工的理想解决方案,深受顾...
发布时间: 2020 - 04 - 07
浏览次数:632
在橡胶模五轴加工之前需要酌情对加工条件进行改善,加工条件是影响加工品质的至关重要的因素,而且由于五轴机床的投资相对较贵,在运行开机的过程当中成本也并不低,所以加工之前一定要充分考虑加工的性价比如何,对于厂商来说不仅仅要关注前期的投资情况,后期设备保养以及实际的设备运营更要着重注意。1、控制软件橡胶模五轴加工控制软件对机床的运行无疑起着决定性的作用,选择合适的CAD/CAM软件包对于充分利用机器效能至关重要。当进行高速加工时机床上的伺服驱动器和响应时间对于避免加工时的短路或过冲非常重要,机器中的控制器必须能够以足够快的速度处理数据。同时创建橡胶模五轴加工软件必须有出色的平滑代码,以便机器能够顺畅地运动。2、工具感应高生产率是品质有保证的橡胶模五轴加工的好处,但也增加了出错的风险,例如使用损坏的刀具或错误的刀具,减少这些错误的一种方法是选择一种工具检测系统。当涉及到创建刀具路径时,通常需要在更高的速度下极大限度地降低碰撞的风险,目前市场上有很多的软件工具可以帮助消除这种情况,通过相应的防碰撞软件可以加载零件和工具的三维模型,以保证它遇到任何问题时提前看到。3、控制灵活性通过节省用户时间,深受顾客喜爱的橡胶模五轴加工也可以直接省钱。提高刀具寿命意味着需要更少的刀具,提高准确性意味着降低代价高昂的错误风险,橡胶模五轴加工还有许多方法可以节省费用,包括减少占地面积、提高灵活性和主轴使用率,减...
发布时间: 2020 - 04 - 02
浏览次数:505
五轴加工中心对众多加工企业来说有着无与比拟的重要意义,其加工精度高因此所加工的产品质量度高还能完成多样化产品,易于使用的五轴加工中心的加工精度也会受到其它因素的影响,所以想要能提高加工中心的精度也需有针对性的进行调整,下面一起来看看提高五轴加工中心精度可从哪些方面入手:一、试件的定位想要让五轴加工中心的精度得到有效的提升,可以对试件的位置进行有效的调整,只有加工件位置能处于精准的切削或加工位置,才能让试件能提升整个加工过程的精度,不会出现任何加工尺寸上的失误或偏离,所以想提高五轴加工的精度试件的定位很关键。二、切削的速度五轴加工中心在加工过程是的切削速度也会影响到整个设备的加工精度,而且根据不同的切削件要有效的调整及所使用的刀具或切削参数,在切削参数与所切削的产品相匹配时才能在精度上表现良好,能够通过五轴加工中心成功快速的完成不同形状的切削并在精度上达到优越。三、伺服系统五轴加工中心的伺服系统会直接影响到加工操作时的精度表现,数控设备的精度包括了位置精度及重复定位精度等,只有伺服系统及各相关的检测系统综合反应能力好才能让精度表现好,不会在定位精度上出现差距并能让五轴加工中心能不受到系统的干扰。可见想要提高五轴加工中心的精度还需要从多方面入手进行调整,众所周知产品加工精度是质量表现的重要因素,所以要了解五轴加工厂家哪家好并通过可靠的厂家购买设备,才能确保设备在加工时的精度优越并对于企...
发布时间: 2020 - 03 - 18
浏览次数:561
五轴加工中心是专业的数控高端产品加工配置,无疑也会成为各加工企业争先想要购买的热门设备,故五轴加工厂家哪家好被纳入众多企业考察挑选的范畴,当然购买前对设备质量的衡量标准及相关注意事项需了解,方能在选择五轴加工中心时进行辅助评判与对比,那么选择五轴加工中心时需注意的几点重要事项主要有哪些呢?一、设备的使用寿命及故障发生率五轴加工中心是由很多不同的配置所组合而成,能完成多样化的加工工序操作且是智能自动化的操作,因此在挑选五轴加工中心时还需了解设备的使用寿命情况,并且要看所使用的专业编辑控制技术,只有在技术稳定的情况下才能提高设备的使用寿命并能降低故障发生率。二、设备能获得的相关售后服务五轴加工中心是高端数控加工设备质量问题会直接影响生产进度,因此企业在购买设备时还要慎重的了解设备能获得的相关售后服务,毕竟这一点与设备的运行及企业的经济利益密切相关,值得购买用户用谨慎的态度来进行有效的探究了解,只有重视售后服务才能让企业在使用设备的过程中能降低成本并不影响生产进度。三、注意设备的加工精度及操作灵活度五轴加工中心之所以能受到各企业的青睐与选择与其加工上的各大特点相关,在加工时不但能提高不同产品的加工精度而且可根据不同形状进行灵活操作,这也是五轴加工中心能在加工范围上广泛而且能达到高标准加工质量的因素,因此在选择五轴加工中心时就要格外的注意设备的加工精度表现及操作上的灵活度。选择五轴加工中心...
发布时间: 2020 - 03 - 17
浏览次数:495
联系我们
销售热线: 86 0769-23381725
深圳工厂地址:深圳市光明新区公明街道上村莲塘工业区C区26栋 1楼B和2楼B
东莞工厂地址:广东省东莞市大岭山镇矮岭冚村背底岭路193号
邮箱:fpc@fstooling.com
Copyright ©2019 - 2022 星凯科技
犀牛云提供企业云服务


X
1

QQ设置

  • 客服2
3

SKYPE 设置

  • 客户名称
4

阿里旺旺设置

6

二维码名称

展开