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2019 - 01 - 13
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2019 - 01 - 13
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2020 - 03 - 20
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时间: 2019 - 01 - 13
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时间: 2019 - 01 - 13
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时间: 2020 - 08 - 07
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时间: 2020 - 07 - 31
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时间: 2020 - 07 - 27
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时间: 2019 - 01 - 13
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时间: 2020 - 07 - 30
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产品名称: 精密机加工零件
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时间: 2019 - 01 - 13
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  • 点击次数: 398
    2020 - 06 - 18
    一年一度全球制造业盛会——2020 CME中国机床展将于7月1日至4日在上海国家会展中心拉开序幕。作为每年开春第一场极具影响力的机床专业展, CME2019已圆满结束,以全新面貌惊艳了整个机床行业,展出总面积突破90,762平米,专业突破历史新高,达到110,000人次,同比增长10%。2020CME的规模也将再创新高。CME2020开设了金属切削机床、金属成型机床、磨削工具、智能工厂、机床附件五大主题展区,并且本届CME新增设了国际品牌展区,其中就包括了生产五轴加工中心的知名品牌牧野,大隈等。随着国内制造业飞跃性的进步,对于高端的加工设备的需求呈现明显的增长,其中包括了多轴,特别是五轴加工中心也是备受制造商的关注。国内外的五轴加工中心制造商的参展,将会为观展的制造企业带来更直接了解五轴技术的机会,在观展过程中获得如何选择五轴中心,选择什么类型的五轴加工中心相关的信息。同时特别是国内的多轴包括五轴加工企业也能在这一盛会中亮相赢得更多的关注。
  • 点击次数: 450
    2020 - 08 - 11
    迄今为止,五轴加工的各种零部件可实现丰富灵活的应用以此能够很好地实现异形零件产品的深入设计。五轴加工可依据其本身的生产工艺编程与零部件以此拥有了更加独有的特点。但从五轴加工厂家的操作流程注意到,五轴加工系统在操作过程中要注意一些事项才可确保加工的效率。以下五轴加工厂家就此进行分析:其一:注重温控环境五轴加工厂家分析,五轴加工系统在加工过程中的温度要规定的范围内。一般来说,五轴加工厂家提到,五轴加工系统的电控箱内部设有排风扇或是冷风机以保持电子元件工作温度恒定。而过高的温度以及湿度则会导致控制系统元件寿命降低并导致故障增多。温度以及湿度的增高,灰尘增多会在集成电路板产生粘结并导致短路。其二:确保部件的润滑性五轴加工厂家认为,五轴加工系统在应用过程中应确保各部件润滑良好性,以此提高五轴加工的寿命以及精度保持性。因此,五轴加工厂家建议,五轴加工厂系统在设计加工方案时应充分考虑设备零部件的耐磨性,特别是机床导轨、进给伺服主轴部件等影响精度的主要零件的耐磨性。其三:注重部件的发热问题运行稳定的五轴加工厂家认为,五轴加工的主要零部件常在预计载荷大、转速高以及散热差的条件下工作,因此其零部件容易发热,重要零部件的发热则会对生产造成的严重后果,并可能会致使系统丧失定位精度,并造成零部件热变形。除此之外,价格公道的五轴加工厂家认为,如五轴加工系统在加工过程中附近有振源则应设置防振沟,振源将直接影响五轴加工系统的加工精度以稳定性,并且将致使电子元件与工件接触不良,以此发生故障,影响五轴加工的稳定性以及可靠性。
  • 点击次数: 64
    2020 - 10 - 09
    看目前技术发展的趋势,机械加工从宏观加工向精密加工、超精密加工发展成为必然。无人机零件五轴加工(Five axis machining of UAV parts)是精密零件加工众多方式中的其中一种,依托于在精密机械领域打下的深厚基础,星凯科技聚焦研制的无人机零件五轴加工技术已达到行业先进水平。技有所长,敢为人先,那么易于使用的无人机零件五轴加工相对于其他加工方式有哪些优势呢?优势一:减少装夹次数,有效避免误差减少装夹次数可以有效避免误差,同时无人机零件五轴加工拥有在线监督(Online monitoring)的功能,能够在零件加工的关键时刻准确检测数据,并在线进行控制,从而避免加工误差。优势二:减少零件加工工艺,提升加工效率无人机零件五轴加工能匹配新型刀具(New cutting tools),新型的刀具在排列时可以减少加工工艺,缩短了整个产品加工的时长。质量过硬的无人机零件五轴加工在加工领域开疆扩土,已经能够实现一次装夹大部分甚至全部的零件,从而大大缩短产品的制造链(Manufacturing chain)。这样既减少了产品制造衍生的加工辅助时间,又减少了工具制造周期和等待时间,大幅度提高了精密零件加工效率。优势三:缩短加工时长,提高加工精度无人机零件五轴加工可以一次性完成多种加工工序,一次装夹多样零件,极大的缩短了加工时长,提高了加工效率。无人机零件五轴加工拥有其它机械加工不可相比的优势,即它拥有复合加工的能力,能够实现一次装夹就可完成无人机零件五轴加工的加工理念。十几年在历史的长河中,只不过是沧海一粟,对无人机零件五轴加工来说,则是不断的探索与实践。星凯科技稳扎稳打,用产品作为打开市场的敲门砖,秉承着以市场为导向的理念,为满足客户无人机零件五轴加工的需求,极大地拓宽了无人机零件五轴加工产品的优势,在国内外加工行业内赢得了高度的赞扬,致力于将其打造成一张享誉世界的名片。
  • 点击次数: 276
    2020 - 11 - 06
    近年来五轴联动数控加工中心在各领域得到了越来越广泛的应用,许多精密的零件也会使用这种方法来加工,例如连接器零件五轴加工‍。那么如何提高五轴加工的质量呢?下面,本文就以连接器零件五轴加工‍为例来为大家做介绍。1、加工程式单要与基准角方向一致为提高质量,连接器零件五轴加工‍时,其程式单要与模具所标示的基准角方向一致,再检查是否对的上3D图,尤其是已经钻了运水的工件更是要要看清楚3D图与所上的工件运水是否一致,如有不明,齐全的连接器零件五轴加工‍厂家要及时反馈编程师或找钳工师对下2D图纸,看2D与3D基准角是否一致。2、控制好机床的加工速度连接器零件五轴加工‍的速度一定进行严格的控制,F速与S主轴转速要相互合理的调节,F速快时,S主轴相对的也要加快,在不同区域内的进给速度都要做好合适的调节。加工完后,还要检查质量有没有问题,确认没问题之后方可下机,做到一次加工完美。3、合理使用加工刀具连接器零件五轴加工‍前要用校表先检测刀具是否摆动在允许的公差范围内,刀头及锁咀要加工前用风枪 吹干净、或用布擦净方可装刀,太脏对工件的精度和质量有一定的影响,同时,还要使用合理的加工刀具,加工钢料、铜公的光刀要严格区分使用,光刀的余量要合理。要想提高连接器零件五轴加工‍的质量,划算的连接器零件五轴加工‍厂家一定要核对好图纸,而且还应该将机床的加工速度控制好,并根据实际的加工需求和工序选择合适的加工刀具,确保能够获得完美的连机器零件加工质量。
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