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星凯科技 用德国五轴加工技术,让星凯出品更胜一筹!
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2020 - 05 - 12
五轴加工技术的飞跃性发展令多个行业惊叹不已,很多人在比较了五轴加工技术与三轴加工技术的优劣后,对于那些五轴加工厂家更是钦佩不已。据统计显示零件五轴加工机床在多个行业都有其频繁应用的身影,那么这个五轴加工技术更适宜应用于哪些行业呢?1.高精医疗设备加工行业众所周知高精医疗设备加工行业对于设备的精度以及使用参数都要求非常严格。旧时的三轴加工技术所生产的医疗设备不仅精度较低,而且表面的光滑度也未达到指定的标准;而五轴加工技术则是一种科技含量高、精密度高且专注于高精设备加工的新型技术。2.航空行业据众多用户反馈五轴加工技术作为高精度精加工的代表已被广泛应用于航空行业。很多人都知道航空零件既小又复杂,甚至有部分零件都要求以各种复杂的曲面形态加工,五轴联动数控加工机床可以根据曲面零件的尺寸、特点以及模型确定更合理的加工方案,从而确保零件加工后无毛刺、精度准确度高。3.船舶制造业五轴加工技术还被广泛应用于船舶制造业。比如船舶螺旋桨、船舶精密零件等。五轴联动数控加工机床由于轴向较多,故而操作起来更加灵活,只要确保角度正确就可以提升曲面零部件的加工品质,故而虽然船舶螺旋桨的构造较为复杂,但通过五轴加工技术可以保质保量完成。强大的五轴加工技术可适用的行业正不断增加,这也促使市场上涌现了一批又一批的五轴加工厂家。据大量的调查统计结果显示五轴加工除了可适用于高精医疗设备加工行业、航空行业、船舶制造业外,还...
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2020 - 07 - 06
众所周知,近年来5 axis machining在各领域得到了越来越广泛的应用,在实际应用中,每当人们碰见异形复杂零件的高质量加工时,5 axis machining联动技术无疑是解决这类问题的重要手段,其也凭借强大的优点受到许多用户的认可和欢迎,那5 axis machining到底有何优点?一、能满足高工艺要求毋庸置疑,针对航空航天领域内应用的叶片、叶轮以及整体叶盘等零件,其所要达到的精度和规格标准是非常之高的,一般的设备加工都难以满足这个高标准的工艺要求,而5 axis machining就能满足,而且可以使用更短的刀具进行加工,提高系统的刚性,同时还能减少刀具的数量。二、提高加工精度常见的5 axis machining还可以减少基准转换,提高加工精度。在实际工作中,一般一次装夹就能完成五面加工,这样加工精度更容易得到保证,同时5 axis machining中心由于过程链的缩短、设备数量的减少,像工装夹具数量、设备维护费用以及车间占地面积也会随之减少。三、缩短生产过程链和新产品研发周期数控机床完整的5 axis machining能大大缩短生产过程链,简化生产管理和计划调度,如果工件越复杂,它相对传统工序分散的生产方法的优势也就越明显。另外高性能的5 axis machining还可以很好地解决新产品研发过程中复杂零件的精度和周期问题,使得新产品研发周期大大缩短,上市更快...
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2019 - 06 - 14
五轴加工厂家的实力会直接决定着加工厂家的产品品质,据业内人士称五轴加工厂家承接的加工任务包含了各种刀具加工和一些高等级应用产品加工,由于目前五轴加工的标准有所提高对于刀具和研发技术等标准顺向提升,尤其在医疗领域和机械领域的加工更加严格,因此选择质量与价格可靠的五轴加工厂家颇为重要。一、看加工设备的整体性能各位在选择五轴加工厂家时一定要先看该厂家的设备加工性能如何,因为无论是何种加工均是要以设备为核心,设备等级越高价位越高加工出来的产品质量越好,尤其是批量加工时加工设备的稳定性也更加重要,所以选择五轴加工厂家时可以酌情要求提供加工设备视频。二、看价格由于五轴加工厂家的应用技术不同工艺和人力成本等有较大的差别,因此在市面上的价格也有颇大的差异性,比如高速加工的价格略高一些,因为它的采用全系列的硬质合金刀,所以加工成本高为客户报价时也会有所提升,此外若客户有特殊要求则建议选择一些中高价位的厂家以此来满足个性化需求。三、看质量稳定性一般中小型加工和少量加工只需要看产品的质量和产品精度即可,但一些批量加工任务在选择五轴加工厂家时还必须看它的质量稳定性如何,加工量较大的情况下可以与加工厂家签订相关的技术保障协议和产品质量保证书等,避免加工产品精度差异过大而影响使用。同时各位选择五轴加工厂家时还需要酌情的注意该厂家的售后服务能力如何,售后情况也代表着厂家的实力和信任度,一些正规五轴加工厂家除了有...
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2020 - 05 - 13
据了解近些年曲面零件五轴加工在加工行业掀起巨大波澜,这种加工方式具有加工效率高、质量好等多重优势。故而现今很多的加工行业都非常看重质量可靠的曲面零件五轴加工技术,现在就曲面零件五轴加工具体的实施步骤如何作简要阐述:1.分析曲面形状曲面零件五轴加工技术是针对曲面零件开展的一项专项技术,通过将复杂的曲面进行节点数据计算以及线条绘制,从而使曲面零件的加工简单化。而分析曲面形状则是实现五轴加工技术非常重要的一步,根据曲面零件的模型勾勒其轮廓并且还需要细致地分析其曲面形状的特色,从而为下一步的五轴加工打下基础。2.尺寸特点据众多用户反馈表明曲面零件五轴加工对于处理不规则零件具有非常大的好处。因为它可以帮助分析曲面零件的尺寸特点,在确定曲面形状并且构造模型后就可以根据这些信息分层次确立此曲面零件的尺寸,掌握了相应的加工技术,那么相应的尺寸适宜采用粗加工还是精加工相对来说就更容易确定。3.确定加工方案曲面零件五轴加工技术较为关键的实施步骤就是确定加工方案。从相关的统计数据来看五轴加工刀轴的机床可以大幅度提升曲面零件的表面效率和生产质量,当然,这个零件的加工质量与加工方案也有较大的关系,采用粗加工方案与精加工方案对于零件的品质还是有一定影响的。曲面零件五轴加工技术已随着技术的完善而不断升级发展,现今经常可以在各地加工工厂看到优质的曲面零件五轴加工产品。一般来说零件五轴加工具体的实施过程都是参照分析...
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2020 - 07 - 07
众所周知,随着航空航天飞行器、汽车和轨道车辆等像高速节能、安全性方向发展,使得不少关键零件呈现出复杂的多面体和高次曲面的形态,这就需要高性能的5 axis machining来完成理想的加工质量,许多行业也因此会选择5 axis machining,那么大家选择5 axis machining的具体理由是什么?一、能完成复杂零件的加工不可否认随着科技的发展以及对安全性的严格把控,许多零件的形状越来越复杂,形态更加多样,对于这样复杂异形的零件加工时普通加工中心不能是实现的,而高端耐用的5 axis machining就能很好的完成,这也是其在航天、造船以及模具等加工行业中得到普遍运用的原因。二、适应性好且柔性高5 axis machining加工对象发生转变时,一般秩序更改数控顺序就能开始工作,不用经过一系列设备设施的改变,因此5 axis machining的适应性比较好,在加工过程中也能减少生产预备时间提高加工效率,另外好的5 axis machining还能组成更高柔性的自动化制作体系,使得操作人员的工作强度下降。三、生产率高因为5 axis machining加工的精度高,而且其机床自动化程度高加上床身刚性大,一般会自动选择合适的加工量,这会使得5 axis machining中心的生产率提高,它的生产率通常是普通加工中心的几倍,如果是加工某些高难度的复杂零件,其效率会是普通...
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2019 - 06 - 17
五轴加工厂家引进专业的加工模组让技术实现的可视化,同时让五轴加工的难度大大降低效率大大提高,将其进行智能化操作后减少了人工参与提高了产品质量,同时让参数设定工作量大幅降低,还有相应的提醒页面防止加工偏差,下面正规五轴加工厂家就告诉您五轴加工的工作要求。一、全面性据悉五轴加工厂家的工业优化后可以使五轴加工在弹指间完成,各种组件加工和边缘化加工实现速成,在五轴加工厂家的加工策略当中尽量将加工集中化,尤其对于边缘化加工的改造工作堪称完美,所以也使得加工后的部件满足了特殊应用,五轴加工厂家称只有满足全面性的要求才能够保障加工的精度。二、简明扼要在早前的五轴加工当中加工准入门槛高,对于技术人员要求极高,除行业内的经验人士长时间摸索探究,门外人几乎难以进行加工,在五轴加工厂家称若要保证加工的质量就必须简明扼要将参数减少,使操作页面优化之后才可以降低工艺难度,虽然五轴加工仍以技术工艺为支持, 但不得不说简明扼要的加工程序才是它的研究方向。三、数据通用在早前对于五轴加工的数据并无严苛的规定甚至并没有对CAD数据进行限制,然而品种繁多的五轴加工厂家称数据的通用性是未来的发展方向,因为数据与加工策略需要兼容同时数据作为产品加工的重要辅助,只有实现数据的通用化才能够规避瓶颈问题,比如通用数据能够使圆鼻刀和锥度刀品质更高。五轴加工厂家称若要实现高品质五轴加工就要做到以上几点,对于一些严苛意义上的五轴加工还...
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2020 - 05 - 14
据悉先进的无人机零件五轴加工技术大大推动了无人机制造业的发展。这新型的五轴加工技术不仅出现在无人机零件制造过程中,还适宜应用于航空零件五轴加工作业中,现在就无人机零件五轴加工还适宜加工其它哪些零件作简要概述:1.箱体类零件箱体类零件因为加工难度较大,一直以来是零件加工企业非常头疼的问题,而无人机零件五轴加工机床的开发与应用则帮助众多企业解决了这个难题。它可以利用工作台的多次旋转以及水平方向的四面加工技术巧妙地完成对箱体类零件的加工。2.盘套板类零件无人机零件五轴加工技术还特别适宜加工盘套板类零件,这类零件带有键槽、或有径向孔、或有端面分布孔,比如带法兰的轴套、带键槽的轴类零件以及各机电机盖等。这类零件在应用零件五轴加工技术时既可以选用立式加工中心,也可以选用卧式加工中心,这需要根据具体的孔径方向来确定。3.特殊加工据众多设备专家研究发现无人机零件五轴加工机床还可以完成某些特殊类型的加工。只需要配备专用的工装、专用的工具以及某些特殊的工艺,就可以实现特殊加工,例如:在金属零件表面进行线扫描并且淬火,这种加工在以前成功率非常高,而现今借助高精度、高性能的五轴加工则大幅度提升了成功率。无人机零件五轴加工技术深藏的加工能力在多个行业引起了巨大轰动。有不少人通过航空零件五轴加工的试验也逐步验证了这一结果,据统计结果显示无人机零件五轴加工除了适宜箱体类零件、盘套板类零件、特殊加工外,还特别适宜...
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2020 - 07 - 07
各行业的发展所依靠的都莫过于需求性和被需求性,一方面可以通过生产加工和功能发挥而对社会创造价值,另一方面则是通过收益而后消费于社会,电极五轴加工便是一个火热发展的行业,在市场上有着较好的口碑信誉等,而推动电极五轴加工火热发展的原因有哪些?一、机械化制作成为主流好的电极五轴加工能够火热发展得益于机械化制造,因为从技术上层面上来讲,现代化装设备各方面要求很高,传统手工制造产品很难满足使用需求,同时在加工制造时间上也要大大长于机械化制造技术,因此现在很多企业厂家在进行加工制造时都采用的电极五轴加工。二、多功能智能化电极五轴加工火热发展的另一个因素便在于其越来越智能化和多功能化,因为电极五轴加工的前代产品为三轴加工,是具备铣削、镗销、车削、铰孔等多种功能的工序加工,而电极五轴加工不仅在原有的基础上进行提高,更配置着数控系统和智能系统,为生产安全、加工质量及数量提供保障。三、高速度和高精度电极五轴加工作为机床加工的重要组成部分,其依靠着高强度、高速度的加工更是将产品推至新高度,因为现代化航天航空领域、游轮汽车行业的很多部件都依靠电极五轴加工,所以其精度和速度成为电极五轴加工的两个重要指标,在选择一些普通加工时消耗往往会更大。总而言之电极五轴加工的出现带给了很多企业和工厂长足的进步,首先在精密度和强度便超出三轴加工一大截,其次优势的电极五轴加工具备复杂形态加工能力,面对一些造型奇特、制作难度大...
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2019 - 06 - 19
在叶轮叶片加工领域有诸多使用难题,比如航空发动机等使用的该类部件要求极高,它的结构复杂大多为曲面结构,由于应用环境的苛刻性使叶轮叶片的制作加工要求要明显高于同类的加工部件,据质量稳定的五轴加工厂家所言该类叶轮叶片加工被称之为五轴加工的难点,下面五轴加工厂家就告诉您可以从哪几点入手。一、软件设计据五轴加工厂家介绍诸如叶轮叶片加工与其他的同类加工有所类似,虽然加工难度大但万变不离其宗,若能在软件设计方面进行优化则可以大幅提高加工的水平,将制作模组优化之后首先解决了加工偏差的问题,即便是苛刻背景下的应用也不会有过大的出入。二、从耐高温刀具加工入手目前叶轮叶片加工的障碍包括了刀具不能满足要求以及对原材料的苛求,所以五轴加工厂家建议从耐高温方面解决加工难题,选择一些超高品质刀具保障其加工工艺的现代化,之后再对刀具的夹紧系统进行改造,质量与价格可靠的五轴加工厂家称,这与刀具加工工艺相辅相成,二者配合得当则会使叶轮叶片加工满足要求。三、切削液可以借鉴一些航空和水路设备的叶轮叶片制造经验,五轴加工厂家建议对切削液进行重点斟酌,如许多航空叶片加工时要求切削液的物理化学性能更加稳定,切削液也是五轴加工的重要保障,它如同机器工作时的润滑剂,虽然并不会直接产生工作动力但是是机器设备工作稳定的首要前提。因此建议各位通过以上几个方面进行酌情的优化和改变,让此种曲面结构加工不再困难,不同的国家对于五轴加工的解决...
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2020 - 05 - 22
在普通消费者看来,连接器零件五轴加工只不过是一种不大常见的加工模式,没有什么特别之处,实际上这样的认知存在一定偏差。获得大家称赞的连接器零件五轴加工重视客户需求,能够及时跟进行业内的发展潮流,并持续升级加工模式。当意向客户开始涉足该加工的选购工作,需提前明晰其应该具备的特点,有助于创建正确选购思路。1、加工速率高效稳定连接器零件五轴加工速率的高低值得讨论,也是客户在选购前会慎重比对的指标,要知道部分客户属于临时起意,对加工时间要求紧迫。连接器零件五轴加工务必保持高效稳定的速率,才能有条不紊的完成各项加工,不耽误客户后续工作的开展。2、具备严格的加工流程连接器零件五轴加工流程相对较严格,这是因为处于加工阶段的零件构造特殊,一旦加工流程陷入混乱境地,很难生产出与要求相契合的零件。深知这一点的连接器零件五轴加工厂家会强调流程的重要性,督促每位加工人员严格规范自身行为。3、产生的误差较小价格公道的连接器零件五轴加工常常会用合理价位吸引客户关注,但并非所有类似机构均可获得客户较高的满意度,唯有那些误差小的才会被纳入选购范畴。毕竟连接器零件五轴加工后的产物会安装至精密设备内,误差大的零件根本无法使用。连接器零件五轴加工应该具备的特点恰好与上文的描述一致,想必大家从未静心思考过这一问题,只是在选购前询问了一下身边好友和同事。建议要认准经验丰富的连接器零件五轴加工机构,懂得听取专业人士给出的建议,...
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2020 - 07 - 07
点击次数: 20
各行业的发展所依靠的都莫过于需求性和被需求性,一方面可以通过生产加工和功能发挥而对社会创造价值,另一方面则是通过收益而后消费于社会,电极五轴加工便是一个火热发展的行业,在市场上有着较好的口碑信誉等,而推动电极五轴加工火热发展的原因有哪些?一、机械化制作成为主流好的电极五轴加工能够火热发展得益于机械化制造,因为从技术上层面上来讲,现代化装设备各方面要求很高,传统手工制造产品很难满足使用需求,同时在加...
2020 - 07 - 07
点击次数: 24
众所周知,随着航空航天飞行器、汽车和轨道车辆等像高速节能、安全性方向发展,使得不少关键零件呈现出复杂的多面体和高次曲面的形态,这就需要高性能的5 axis machining来完成理想的加工质量,许多行业也因此会选择5 axis machining,那么大家选择5 axis machining的具体理由是什么?一、能完成复杂零件的加工不可否认随着科技的发展以及对安全性的严格把控,许多零件的形状越来...
2020 - 07 - 06
点击次数: 39
众所周知,近年来5 axis machining在各领域得到了越来越广泛的应用,在实际应用中,每当人们碰见异形复杂零件的高质量加工时,5 axis machining联动技术无疑是解决这类问题的重要手段,其也凭借强大的优点受到许多用户的认可和欢迎,那5 axis machining到底有何优点?一、能满足高工艺要求毋庸置疑,针对航空航天领域内应用的叶片、叶轮以及整体叶盘等零件,其所要达到的精度和规...
2020 - 07 - 03
点击次数: 53
众所周知,随着超高速切削、超高精密加工等技术的应用,以及柔性制造系统的迅速发展,对5 axis machining技术提出了更高的要求,其作为机床作业重要基础设备和一项核心技术,它的发展和动态备受人们的关注,那么高性能的5 axis machining未来会朝着什么方向发展?一、控制系统小型化如果5 axis machining控制系统是小型化的,那么就便于将机和电装置结合为一体,所以在未来会利用...
2020 - 07 - 02
点击次数: 60
叶轮既指装有动叶的轮盘,是冲动式汽轮机转子的组成部分,又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮作为发动机的关键部件,对发动机的性能影响很大,它的加工成为提高发动机性能的一个关键环节。由于叶轮是涉及深窄槽道、大扭角、变根圆角加工工位的微型呙轮发动机压气机的转子,它必须要五轴联动加工才能完成。也有人认为,采用3+2定轴加工,多分几次角度,也能把全部的残料锣去。这种操作在理论上和实践上是可行的,然而...
2020 - 07 - 01
点击次数: 75
连接器零件五轴加工的出现曾经引起市场的强烈反响,有所求的客户纷纷开始尝试该加工模式,致使其朝着扩大化方向逐步推进,现已成功改变了行业格局。功率强大连接器零件五轴加工向来不缺乏准客户的询问,但凡意向强烈的消费者均会尽快做出决定。至于选择该加工模式理应注意哪几个事项,读完下文后思路会变得清晰。1、查看加工设备是否与需求相符价格合理的连接器零件五轴加工不虚标价位这一点值得称赞和推崇,但客户仍然需前往机构...
2020 - 06 - 23
点击次数: 198
现代的生产工业中都采用零件组装的方式来制作各种类型的仪器或者器械,而零件的加工就是一个重要的生产环节,由于模具零件的种类多样,所以高性能的模具零件五轴加工更适合很多对零件质量要求高的行业,那么到底哪些行业需要用到模具零件五轴加工?一、航空工业一个国家的科技发展与其航空业的科技突破情况密切相关,所以现在的航空业的发展就成为每一个国家的主要发展点。因为航空机械所用的机器表面和零件都需要特殊加工才能符合...
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五轴加工中心在中国的现代化制造业的普及率越来越高,更多的制造商通过五轴技术实现了异形复杂零件的加工,五轴也是部分零件的唯一加工手段,叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽车机轮子、大型柴油机曲轴等等。真正能实现高效高精加工复杂零件的五轴加工中心,关键在于五轴加工中心是否具备核心技术-RTCP。RTCP,在高档五轴数控系统里,认为RTCP即是Rotated Tool Center Point,也就是我们常说的刀尖点跟随功能。在五轴加工中,追求刀尖点轨迹及刀具与工件间的姿态时,由于回转运动,产生刀尖点的附加运动。数控系统控制点往往与刀尖点不重合,因此数控系统要自动修正控制点,以保证刀尖点按指令既定轨迹运动。严格意义上来说,RTCP功能是用在双摆头结构上,是应用摆头旋转中心点来进行补偿。而类似于RPCP功能主要是应用在双转台形式的机床上,补偿的是由于工件旋转所造成的的直线轴坐标的变化。其实这些功能殊途同归,都是为了保持刀具中心点和刀具与工件表面的实际接触点不变。对于有RTCP功能的机床,控制系统为保持刀具中心始终在被编程的位置上。在这种情况下,编程是独立的,是与机床运动无关的编程。在机床上编程时,不用担心机床运动和刀具长度,所需要考虑的只是刀具和工件之间的相对运动。不带RTCP功能的五轴机床在装夹工件时需要保证工件在其工作台回转中心位置,对操作者来说,这意味着需要大量的装夹找正时间,...
发布时间: 2020 - 06 - 19
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一年一度全球制造业盛会——2020 CME中国机床展将于7月1日至4日在上海国家会展中心拉开序幕。作为每年开春第一场极具影响力的机床专业展, CME2019已圆满结束,以全新面貌惊艳了整个机床行业,展出总面积突破90,762平米,专业突破历史新高,达到110,000人次,同比增长10%。2020CME的规模也将再创新高。CME2020开设了金属切削机床、金属成型机床、磨削工具、智能工厂、机床附件五大主题展区,并且本届CME新增设了国际品牌展区,其中就包括了生产五轴加工中心的知名品牌牧野,大隈等。随着国内制造业飞跃性的进步,对于高端的加工设备的需求呈现明显的增长,其中包括了多轴,特别是五轴加工中心也是备受制造商的关注。国内外的五轴加工中心制造商的参展,将会为观展的制造企业带来更直接了解五轴技术的机会,在观展过程中获得如何选择五轴中心,选择什么类型的五轴加工中心相关的信息。同时特别是国内的多轴包括五轴加工企业也能在这一盛会中亮相赢得更多的关注。
发布时间: 2020 - 06 - 18
浏览次数:163
随着我国制造业的发展,多轴联动技术也日益被应用在现代加工业的方方面面。这是我们就不得不提到五轴加工。由于五轴技术还未实现真正意义上的普及,人们对于五轴的概念还是比较模糊。在国内,事实上很多五轴加工其实是3+2定位加工,而非五轴联动。那么到底什么是3+2定制加工,什么又是五轴联动呢?二者的主要区别又在哪里呢? 什么是3+2定位加工3+2定位加工的原理实质上就是三轴功能在特定角度(即“定位”)上的实现,既在一个三轴铣削程序执行时,使用五轴机床的两个旋转轴将切削刀具固定在一个倾斜的位置,因此这种加工方式被称为“3+2定位加工”,也经常被人们称为“假五轴” 什么是五轴联动加工根据ISO的规定,在描述数控机床的运动时,采用左手直角坐标系;其中平行于主轴的坐标轴定义为Z轴,绕X、Y、Z轴的旋转坐标分别为A、B、C。通常五轴联动是指X、Y、Z、A、B中任意5个坐标的线性插补运动。 3+2定位加工和五轴联动的区别“真五轴”和“假五轴”在本质上都可以称作是“五轴机床”,二者的区别在于五轴联动加工中心具备刀点跟随 RTCP (Rotation tool center point)功能。Fidia的RTCP是Rotation Tool Center Point的缩写,字面上理解为“旋转刀具中心”。PA的RTCP则是“Real-Time Tool Center Point R...
发布时间: 2020 - 06 - 12
浏览次数:100
五轴零件在进行生产时有非常多需要注意的事项是很多操作者很容易忽略的,同时又是航空标准的生产加工因此需要注意的点就会更多,品种繁多的航空零件五轴加工也需要用户根据自己的需求进行合适的筛选和决定。那么进行航空零件五轴加工容易犯的错误是什么?一、对于加工对象认知不明确不了解具体的加工内容很多加工工作者对于零件的具体情况以及加工对象的内容不太了解,这样实际上对于航空零件五轴加工团队来说是比较错误的,因为如果不了解所要加工的对象的具体细节是没有办法做好成品内容的,因此一定要提前了解用户的需求以及要加工对象的具体形状和信息。二、不明白航空使用零件的标准造成产品不合格很多操作者在进行加工时仅仅是把所要加工的对象当成普通的五轴零件处理,但实际上航空零件五轴加工并不仅仅是简单的五轴制品,所以一定要注意了解航空零件的制造标准以及相关的规矩和信息,这样可以很好的避免因为没有达到航空的要求而令产品被退货。三、容易加热温度过高导致成品变形因为在生产这类型的金属零件时都需要进行加温来锤炼,但是在进行航空零件五轴加工时一定要注意不能把温度调至过高,这样很容易导致产品在生产时发生变形影响后续的操作和生产,同时有很多用户会因为温度过高的情况而令成品的使用产生脆弱的反应。价格公道的航空零件五轴加工能够让更多的购买者成本得到有效的控制。进行航空零件五轴加工容易犯的错误不仅是对加工对象的认知不够明确,而且还有可能不明白航...
发布时间: 2020 - 06 - 12
浏览次数:255
很多零件在加工的过程中可能会出现一些比较细小的问题需要改进,因此需要专业人士来对这些细节进行修正和处理减少问题的出现,对于顾客来说尽量选择供应服务好的航空零件五轴加工来满足需求。那么进行航空零件五轴加工的注意事项有哪些?一、注意不能随便将压力施加在主轴上因为轴心的主轴在进行生产时操作者会把所有的压力放在上面,但是在进行航空零件五轴加工时一定要注意不能把所有的压力都施加,因为这很可能会导致主轴在不断压力的施展下发生形状的改变,很有可能在后续产品的结算时令整个形状发生偏移导致用户需求得不到满足。二、注意选择趁手的工具进行加工制造因为在加工时加工工作者在操作加工工具时都有着比较顺手的种类,所以进行航空零件五轴加工一定要注意利用趁手的工具进行制造,这样才能保证产品制造的效果也能更好地提升加工的状态,同时工具的生产以及使用也能更好地增加五轴制造的状态。三、注意要保证加工时每个零件的转速相同因为在加工时会不断地令迅速提升进行试探产品的质量,在进行航空零件五轴加工时要注意保证加工的零件转速相同,这样才能让每个零件的质量稳定在同一区间内不会发生太大的波动,同时如果发生质量的偏移也能迅速的找到原因更好地将转速进行调整。维护简单航空零件五轴加工能够方便用户在后续使用过程中的处理和保养。进行航空零件五轴加工不仅需要注意不能将压力施加在主轴上造成偏移和歪斜,而且还要注意尽量选择趁手的工具来进行加工制造保证...
发布时间: 2020 - 06 - 11
浏览次数:253
随着我国的科技发展水平和研发能力的提升,国家和企业越来越重视先进机械设备,军用装备,医疗器械,航空航天等领域的自主研发和生产。为了实现这一目的,越来越多的制造商求助于五轴加工。众所周知,五轴联动数控技术从面世以来,一直是作为欧美以及日本的重要战略物资,对其他国家包括中国在内实行严格的战略封锁以达到技术垄断和抑制其他国家发展的手段。并且进口的五轴联动数控机床系统价格十分昂贵,加之NC程序制作较难,使五轴系统难以“平民”化应用。在国内,现代化制造业已意识到五轴加工对于航空,航天,军事,科研,精密器械,高端医疗设备的开发由着至关重要的作用。因此近年来我国的五轴加工技术发展受到了政府和企业的高度重视,也取得了很大的进步,但是仍然面临很大的技术壁垒。有的国内制造厂商已经能够提供五轴联动和多轴联动复合加工中心等,但有一些是属于重大专项攻关产品,有待进一步商品化和产业化。随着计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)系统取得了突破性发展,中国多家数控企业,纷纷推出五轴联动数控机床系统,打破了外国的技术封锁,大大降低了其应用成本,从而使中国装备制造业迎来了一个崭新的时代。以信息技术为代表的现代科学的发展对装备制造业注入了强劲的动力。随着五轴联动数控机床系统的普及推广,无疑五轴技术的高速发展将会是我国建立制造强国的目标和产业进一步升级的一大助力,能帮助我国的制造业慢慢脱离欧美先进国家的技术控...
发布时间: 2020 - 06 - 10
浏览次数:177
五轴零件的使用面非常广在很多工业领域都能用到,再加上航空零件的质量有保障因此是非常多工厂的原材料,维护简单航空零件五轴加工能够有效地减少后期的保养和维护工作降低消耗。那么对于许多顾客来说进行航空零件五轴加工可以从哪些方面入手?一、了解五轴成品的使用对象和销售对象可以更好掌握需求目标因为五轴的使用对象对于很多制作者来说是模糊不明确的,所以在进行航空零件五轴加工时可以提前的了解使用对象和主要的使用途径,这样对于制造过程以及成品质量的提升有比较好的帮助,也能让操作者更好地了解需求者的需要为产品的质量增加打下基础。二、明白客户的具体需求以及想要获得的产品质量标准很多产品的质量标准在进行生产时都有着非常具体的体现,但是很多用户的需求在进行航空零件五轴加工时是不太明确和明了的,所以可以在进行加工之前与客户进行及时的沟通和交流,这样能够很好的获得产品标准的提升来更好地赢得客户的信任和成品质量满意。三、明白航空使用零件的具体生产规格和质量方向增加质量比重因为航空零件的使用规格和质量程度与普通零件是不同的,所以进行航空零件五轴加工生产之前要明白航空零件的生产方向,可以进行具体信息的了解调整好生产的规格和质量更好的增加方向的前进,这对于生产者已经会来说都是共赢的场面也能增加彼此的合作关系,也可以调整质量以及航空的销售路线更快的增加顾客知名性。供应服务好的航空零件五轴加工有着比较好的服务态度能让更多用户...
发布时间: 2020 - 06 - 09
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五轴机床作为一种高端的加工设备,目前世界上很多国家都能生产,美国、德国、意大利、日本、韩国等都有,其中以瑞士、德国、日本为代表的机床占有了绝大部分的中高端商场。 Mikron瑞士Mikron的铣削技能一向以来闻名于世,米克朗的先进技术让五轴联动高速加工,具有高速、高精度、自动化、易操作-、高可靠性等特点。米克朗五轴加工中心的热门型号Mikron MILL P 500 U机床 牧野 日本日本的牧野加工中心在精细零部件制造领域享有很好的口碑,产品包含了三轴,五轴,立式,卧式已经不同行程大小的加工中心。牧野的五轴加工中心热门型号包括V80S 高精度5轴立式加工中心  马扎克 日本山崎马扎克是日本机床职业最早开始海外出产的企业,其中就包括了五轴加工机床。马扎克先进的复合加工机具有具备强力车削中心和加工中心的悉数功用,具有一次装夹即可轻松完结一切加工的杰出特点,热门的五轴加工中心型号包括INTEGREX i-100ST复合加工中心。  德玛吉 德国DMG MORI是一家国际品牌机床企业,集合了德国与日本机床制造的传统、精细和抢先技能, 是在国内零件制造企业应用得比较广泛的五轴加工中心,热门型号包括DMU 75 monoBLOCK。  哈默 德国 德国哈默是专业的加工中心品牌,其中将近80%的五轴加工中心,因此五轴...
发布时间: 2020 - 06 - 05
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