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星凯科技 用德国五轴加工技术,让星凯出品更胜一筹!
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2020 - 09 - 08
自动化生产减少人力支出现在越来越成为工业生产的趋势和发展方向,因为人力的雇佣需要比较高的成本而自动化能够拥有比较长的使用时期,销售好的自动化零件五轴加工甚至能够代替人工进行工作的处理和生产。那么进行自动化零件五轴加工应该具备哪些条件?一、拥有合适的场地进行机器的堆放维系工业成本的开销合适的场地对于哪个厂商来说都是非常重要的,所以在进行自动化零件五轴加工时一定要选择场地合适并且宽广的,因为五轴加工它并不仅仅像普通的加工工厂那样需要进行不断的尝试,自动化工具的体积也比较大需要拥有合适的场地才能堆放,工业成本开销的主要方向需要根据制作的内容改变调整转换率。二、拥有合适的加工工具和加工基础设备可以减轻工业量加工工具和加工基础的作用是为了能够让工作人员更加的轻松,自动化零件五轴加工本身所需要做的就是为了能够减轻工作人员的负担,自动化的工业产区可以更好地节省雇工成本且降低工作人员的生产负担,因此要拥有合适的工具并且基础的设备一定要跟进才能获得满意。三、应该根据厂家需求进行合适的整改满足甲方需要厂家的要求以及需要一定要认真的仔细的观察和记录,因为所有的工具以及自动化零件五轴加工的主要成果都是来源于厂家,因此厂家如果需要对某个零件的细节以及质量进行改变那么就必须听从,这是为了之后能够跟厂家更加稳定的合作并且拥有更低的价格而决定的。更实惠的自动化零件五轴加工拥有更低的价格可以维持增加客户的利润收入。...
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2020 - 11 - 02
定制五金零件五轴加工‍的时候,经常会为客户加工轴类的零件,但是如果加工时不认真对待,也会导致工件的加工质量不佳。下面就由质量佳的定制五金零件五轴加工‍质量佳的定制五金零件五轴加工‍厂家来介绍,加工轴类零件时需要注意哪些事情。1、确定基本加工路线为了确保获得良好的轴类零件加工质量,定制五金零件五轴加工‍厂家在开始加工之前,应该先确定好基本的加工路线,包括从粗车到半精车,再到精车的加工路线,然后还要确定从粗车到半精车,再到粗磨,到采用精磨的加工路线,另外,确定加工路线时,还应该考虑材料类型和精度要求。2、轴类零件的预加工轴类零件在车削外圆之前,定制五金零件五轴加工‍厂家需要先进行一些准备工序,其中重要的准备工序是校直,因为工件毛坯在制造、运输和保管过程中,经常会发生弯曲变形。在进行加工的时候为了保证装夹可靠以及加工余量分布均匀,在冷态下则应该通过各种压力机或校直机来进行校直。3、轴类零件加工的定位基准 定制五金零件五轴加工‍厂家为了确保加工质量在对轴类零件进行加工时各外圆表面的锥孔以及螺纹表面的同轴度、端面对旋转轴线的垂直度都是位置精度的重要体现。所以加工时一定要以轴的中心线为设计基准的,用中心孔定位确保使其符合基准重合的原则。轴类零件在应用中有很多重要的作用,如果加工精度不高则会导致无法使用,因此,使用评价高的定制五金零件五轴加工‍技术来对轴类零件内进行工件加工的时候,定制五金零件五...
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2021 - 01 - 13
五轴加工中心编程程度相对较高且技术也特别的复杂,整个操作过程中必须要具备相当高的技术经验才能够更好地掌握,作为一种发挥极其重要作用的加工类产业,其在操作当中往往需要不同的系统来进行控制才能够完成。下面就五轴加工的旋转轴控制系统做详细阐述。1、半闭环控制五轴加工当中主要应用的一种控制系统就是半闭环,这种控制在实际的应用当中能够带来更多的优势,同时还可以降低整个机械传动部件当中所产生的误差数值。此外由于这种控制的周期性负载导致了整个传动部件的发热出现了降低,所以说在很大程度上来说其定位误差还是相当大的,因此即使五轴加工当中环境条件以及加工部件发生变化的话,也能够在某种程度上满足对于加工精度和长度的相关要求。2、全闭环控制全闭环控制也是五轴加工当中的主要控制系统之一,这种控制系统往往是直接通过角度编码器直接安装在回转的工作台当中,然后通过转动轴的不断运转来反馈出各种相关的信息,这种控制系统在实际的使用当中可以带来很多的优势,作为一种特定旋转轴的力矩电机驱动以及机械传动系统驱动其在五轴加工当中的精度得到了相应的提升,对于一些零部件的加工带来了相当多的优势和辅助作用。总而言之五轴加工中心分类是相当细致和明确的,作为军事航空等等行业当中的重要元素之一,其在整个编程难度的方面是相当大的,想要保证精准加工必须要在技术较高的前提下还需要有更加成熟的操作经验,只有这样才能够保证五轴加工过程中每一个步骤...
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2021 - 03 - 10
五轴加工,作为一个精密而又复杂的工艺流程,与现代化的编程相结合之后,对于各种零部件的加工上也是能够出色的完成。那么,这在实际应用方面也是越来越广泛,为的就是在加工部位上体现出更加突出的工艺特点。某种程度上来说,对零件的加工效率上也会有所提高。其中,关于在五轴复杂曲面零件五轴加工上需要掌握哪些技术要点呢?要点一:严格按照图纸加工。由于复杂曲面的零件在加工过程中较为严格,客户的用途上不同,在图纸上会对实际的加工要求说明清楚。那么,厂家严格按照图纸要求完成加工,就可以达到客户验收的标准。    要点二:工件基准位确保一致。    当然,五轴复杂曲面零件五轴加工程序开启之前,必须要先将工件与基准位置方面确保一致,这样加工出来的精准度上才会很高,甚至细致到每一个细节上。这也是现代化五轴加工工艺过程中必须要严格把关的技术部分。    要点三:严密的出厂检测。当复杂曲面零件完成加工之后,都应该进行严密的出厂检测。由于每一个零件都有着国标质量标准,只要按照这样的标准来完成检测,才能够确保在质量上达到一流的。所以说,这在加工过程中不能忽视检测,确保交付给客户的产品合格率上较高。只有这样,不仅可以减少了次品率,还不会在使用中出现问题。
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2021 - 03 - 22
蜗杆五轴加工作为工业活动中产品必不可少的一个零件,所以即使存在于产品中看不见的某个部分,也依然发挥着其不可或缺的作用。所以在选择蜗杆五轴加工这个零件时,要进行仔细的考虑,通过考虑多方面的因素来选择适合大家使用的产品。一、零件的品质因素选择蜗杆五轴加工时,需要首先注重零件的品质因素,应为零件的产品品质关乎到的不仅仅是产品使用过程中的因素,而且还会关乎到产品的使用安全。所以大家才应该从产品的品质入手,只有在保证产品质量的情况下,才能够要求蜗杆五轴加工的其他要素。二、零件的操作内容一般来说零件是构成工业活动中产品运作的必不可少的一部分选择,品质好的蜗杆五轴加工作为工业活动中的零件,除了要注重产品的品质之外,还要考虑蜗杆五轴加工在使用过程中的操作问题是否足够便利,能够将零件安装于产品之中,发挥产品的功效。三、零件的耐用性大家在选择产品的零件时,考虑到的除去产品的品质和产品的操作便利性方面,还要考虑到产品零件的耐用性。因为一般而言零件的耐用性都要大于产品,如果产品的性能还稳定正常,但是零件出错可能会导致整个产品都无法使用,就需要工人花费更多的精力来修复更换零件。大家经常会通过历史顾客的评价来选择评价高的蜗杆五轴加工厂家,因为这样的厂家通常会提供品质好的产品零件,而选择到品质优良的蜗杆五轴加工,能够使得产品的使用寿命更长,如果配合得当还会使得生产效率大大提高。此外要选择耐用性的零件,不会因为零...
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2021 - 04 - 28
在复杂曲面的加工上,科技含量和精密度要求都要高的基础上,虽然五轴加工看起来只是比四周加工多了一个轴,但是却更有效率,具有更高密度,这样一次性完成复杂的任务,那么,螺旋桨五轴加工仿真平台建立的过程有哪些?一、模型组合大家知道的螺旋桨五轴加工的机床模型建立在VERICUT环境下的Setup→Component Tree下建立机床各运动轴三维模型,并将模型按照运动链和相互位置关系组合起来。二、指定仿真平台代码值得相信的螺旋桨五轴加工的数控加工程序解释器配置国际上有许多数控系统,各个数控系统之间虽然遵守标准,但仍不能完全兼容,对数控加工程序的识别也不尽相同。配置数控加工程序解释器的目的是使数控加工仿真平台与真实加工所用数控系统对数控加工程序的识别完全一致。在配置数控加工程序解释器,指定仿真平台对NC代码的解释,常规的有G代码、M代码、各轴运动解释码等。三、建立数控加工仿真平台螺旋桨五轴加工程序导入VERICUT的Setup→Toolpath下可按照加工工序导入可被数控系统识别的加工程序,并可指定加工程序选用的刀具和加工局部坐标系,实现自动换刀功能。干涉、过切检查配置过切和干涉检查Setup→Machine→Settings下设置,可以设定机床各轴的有效行程、干涉余量等,经过上述的设置,终可建立了复合加工机床的数控加工仿真平台。现在能解决螺旋桨、发动机、发电机等曲轴加工的方式之一就是五轴加工...
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2021 - 06 - 02
装备制造业是工业发展的根基,也是行业内收到关注较大的模块。较好的加工技术有助于装备更加高速地装配,也有利于零部件更快地生产组装。而光学零件五轴对外加工在零件加工生产领域的使用则大大提高了零件生产组装的速度。那么选择该项技术进行加工需要注意哪些事项呢?让我们通过以下文段来进行了解吧。五轴加工对于工业加工具有很多好处。近年来由于微型电子产品的零部件构造结构越来越精密复杂,传统的数控机床加工设备无法满足加工企业的精细化加工需求,而功能丰富的五轴加工设备能够取代目前使用率较高的数控机床产品,是一种能够为工业加工带来更好的加工效果的加工设备。一是提升加工精度的好处。五轴加工是一种在现有的数控机床产品的基础上升级换代的一种新型加工设备,由于质量可靠的五轴加工设备采取了五个不同方向的加工刀具并且采用了协同配合的加工方式,从而能够让五轴加工设备对需要加工的零部件产品的多个不同方位同时进行系统化的高精度加工。二是加工复杂零件的好处。目前现有加工设备对于一些形状较为复杂的零部件产品缺少足够的加工能力,而五轴加工设备因为采取了更多的加工刀具点位和更灵活的操纵方式,从而能够从不同的加工角度更好的应对复杂的小微型零部件产品的加工需求。三是有助于降低加工误差。质量好服务好的五轴加工设备由于属于替代性的新一代加工设备,在设计时就已考虑到加工误差的问题,从而能够为电子零部件产品带来更低的加工误差。目前零部件加工业...
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2021 - 06 - 30
特殊装备五轴加工其实是属于数控机床这一个类别的,而数控加工机床是一种功能比较全的加工机床,它把许多种功能都集结在一种设备上,使这台设备具有许多种的工艺手段,并且在加工中心会有各种刀库里面会存放着不同种类和数量的刀具,在加工的过程当中会由程序主动的去选用和更换刀具,这就是数控加工机床工作的基本步骤,因为我们今天讲的五轴加工就是属于其中一个类别,那么这个设备加工的优势体现在哪些方面呢?首先从它的名字就可以看出来,他可以削减我们装夹的次数,因为这个五轴机床它是有两个旋转轴的,所以它能够从任意方向接近加工件,可以实现任意方面的加工而削减次数呢,对于我们的工作也提高了效率,并且也有着很高的准确度,另一方面来说削减次数可能会减少有装夹带来的失误。使得模具的表面质量更加理想,也削减了因清理模具表面所需要增加的人工铣削以及手工作业的工作量,降低了不少成本。另外一方面来讲,它避免了人工的干涉作用,因为这个设备的高效率使得加工的途径灵活多变就避免了人工去刻意的干涉降低了员工的工作力度。同时还保持刀具较好的切削状态,改进切削条件。由于运用五轴机床,刀具能够从恣意方向挨近被加工件,这样就能使得刀具以合适的角度去切削被加工件比人工干涉更加方便。那以上就是我们讲的特殊装备五轴加工的一些优点所在,我们可以看出这种设备不仅减少了员工在工作时的一些压力,像与以前那些设备相比较而言的话,还是可以提高加工件的一个准确度...
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2020 - 01 - 17
五轴加工具有甚多裨益,如它在旋转设置时更加简单且加工程序流畅性强,目前可以通过多台设备组成集成式加工,既提高了设备的通用性又提高了工作效率,同时也保证了机床工作水平的一致性,那么对于中大型企业而言如何提高五轴加工的效益呢?一、日常维保持续运行质量有保证五轴加工工件的效率极高,若遇到微小故障时也需要停机检查,一些中大型故障往往需要厂家工作人员的指导才可以解决,所以日常当中要注意对加工设备的保养,降低企业机器设备的损坏概率保证日常稳定运行,这是提升加工效率的重要所在,可以设置专门的负责人用于加工设备维护。二、避免操作失误虽然五轴加工对于工作人员的要求低,甚至可以实现无人化作业,但是五轴加工过程当中仍需要进行监管,同时自动化控制当中切记操作失误,操作失误不仅会影响工作效率而且会导致工件发生报废,甚至影响批量产品的质量,尤其对于通用性要求高的工件只有避免操作失误才能够提高加工效益。三、定期更换损耗件质量好、服务好的五轴加工的外部抗压力和酸碱腐蚀能力强,内部的部分消耗部件要定期更换,消耗部件的连带性强,它们会影响加工效率和加工质量,但是在初期阶段其对部件的影响力小,肉眼不易发现很可能忽视其影响,所以要做好损耗部件的维护保养记录,根据实际的工作频率定期更换损耗件。若能注意以上三点则可以提高五轴加工的产能降低其生产成本,为增加加工效益助力,各企业应选择专业的加工机械设备,根据实际工作条件酌情选择...
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2020 - 06 - 10
随着我国的科技发展水平和研发能力的提升,国家和企业越来越重视先进机械设备,军用装备,医疗器械,航空航天等领域的自主研发和生产。为了实现这一目的,越来越多的制造商求助于五轴加工。众所周知,五轴联动数控技术从面世以来,一直是作为欧美以及日本的重要战略物资,对其他国家包括中国在内实行严格的战略封锁以达到技术垄断和抑制其他国家发展的手段。并且进口的五轴联动数控机床系统价格十分昂贵,加之NC程序制作较难,使五轴系统难以“平民”化应用。在国内,现代化制造业已意识到五轴加工对于航空,航天,军事,科研,精密器械,高端医疗设备的开发由着至关重要的作用。因此近年来我国的五轴加工技术发展受到了政府和企业的高度重视,也取得了很大的进步,但是仍然面临很大的技术壁垒。有的国内制造厂商已经能够提供五轴联动和多轴联动复合加工中心等,但有一些是属于重大专项攻关产品,有待进一步商品化和产业化。随着计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)系统取得了突破性发展,中国多家数控企业,纷纷推出五轴联动数控机床系统,打破了外国的技术封锁,大大降低了其应用成本,从而使中国装备制造业迎来了一个崭新的时代。以信息技术为代表的现代科学的发展对装备制造业注入了强劲的动力。随着五轴联动数控机床系统的普及推广,无疑五轴技术的高速发展将会是我国建立制造强国的目标和产业进一步升级的一大助力,能帮助我国的制造业慢慢脱离欧美先进国家的技术控...
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2021 - 07 - 23
点击次数: 1
主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成的固体称为塑胶,它是医疗器械、家电、照明电器等不可或缺的部件,随着经济的发展,市场上对于塑胶零件的需求急剧上升,于是一系列的塑胶零件加工手段也应运而生,塑胶零件五轴加工就是其中较为受欢迎的一种加工方式,但是不少用户也开始疑惑,这类加工方式中到底什么样的才是值得选择的?一、技术水平高塑胶加工市场强烈的需求带动了大大小小的加工厂诞生的同时也给市场带来一定的...
2021 - 07 - 22
点击次数: 16
随着装备制造业发展得如火如荼,五轴加工也被广泛应用在航天航空、医疗设备、军事等领域,事实上五轴加工是一种常见的数控机床加工模式,主要用于各种电子元件的密封,塑胶零件五轴加工就是现在较为常见的一种加工应用,那么这类加工方式有哪些优点?1、缩短加工时间可信赖的塑胶零件五轴加工可以实现加工角度避让,也就是一次性夹装能够完成五个面的加工,这样一次性夹装既可以避免多次夹装所带来的重复定位误差,而且能够节省大...
2021 - 07 - 21
点击次数: 24
要说什么是适合铝合金材质零件的加工工艺那么一定非五轴加工工艺莫属,相比传统的三轴四轴机床这种五轴加工‍工艺的优势是十分明显的,它的精度更高加工速度更快并且还更节省刀具,但是目前市场上铝合金零件五轴加工‍中心数量较多,我们该怎样选择呢?一.结构决定设备性能五轴加工中心有各种各样的结构,机床的结构设计从基础上决定了设备的性能,决定了机床的刚性加工精度稳定性可操作性等等。主要应考虑以下方面:一是线性轴在...
2021 - 07 - 20
点击次数: 32
铝合金是一种十分优秀的零件材质,它的密度很小可以实现零件的轻量化并且它的强度很高甚至能和钢铁媲美,另外它的抗腐蚀导电导热性能都很好。但是有一个较大的缺陷就是精密加工十分困难,不过五轴加工技术的出现很好地解决了这一难题,今天我们一块看下这种铝合金零件五轴加工‍的优势。1、减少加工时间在加工中采用平底端铣刀对复杂的模具加工表面保持垂直的一种状态能够大幅减少加工的时间还适用带有角度表面的侧面铣削加工,可...
2021 - 07 - 19
点击次数: 37
国际上把提高产品开发五轴加工技术水平作为一个发达企业生产数控设备的全自动化制造技术水平的重要标志。由于其特殊的技术地位,它是对于我国航空、航天、军事现代工业的重要战略影响,以及生产技术上的巨大复杂性,西方现代工业发达国一直把五轴系列数控控制系统产品作为战略重要物资,并实行了进出口生产许可证管理制度。几十年来,人们一直普遍认为为新产品五轴加工传动技术是产品加工连续的重要技术手段。但是数控五轴电机联动...
2021 - 07 - 15
点击次数: 64
作为推动国民经济快速增长和产业技术升级的重要原动力,以产品开发五轴加工双机联动技术为主要标志的工程机械装备技术制造业将继续伴随着高新技术和其他新兴产业的快速发展而共同进步。我国不仅仅是要努力做打造世界先进制造的工业大国,更多的要努力做打造世界先进制造业的强国!预计在不久的将来,随着机床以及数控机床系统的逐步普及化和推广,必将为发展成为一个坚实的强国企业而奠定坚实的经济基础!产品开发五轴加工联动机床...
2021 - 07 - 14
点击次数: 80
现如今我们所处的年代是一个工业相对于以前较发达的年代,而发展工业需要什么呢?那就是零件的加工,零件的加工需要加工商有着高超的技术才行,那这就会让一下人钻空子来骗取加工费,那我们该如何预防他们来选择合适的产品开发五轴加工呢?虽然我们的年代工业发展迅速,但是随之而来的也有些别有用心的人在研究如何骗取别人的钱财,各行各业都有,而产品开发五轴加工也会有骗子加工商,我们在选取加工商的时候应该擦亮自己的眼睛根...
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尊敬的新老客户: 星凯科技于2021年2月19日(正月初八)正式开工,各项工作照常运行。公司的全体员工度过了一个祥和、温馨的新春佳节后,将以全新的工作姿态和饱满的热情投入到公司新一年的工作当中去,为我们的客户创造更大更多的价值。在充满希望,机遇和挑战的2021年,星凯科技将携手新老客户,以最优质的服务和值得信赖的品质,争取更好的业绩,再创辉煌。祝各位在新的一年里生意兴隆,牛气冲天,万事如意! 星凯科技2021年2月19日
发布时间: 2021 - 02 - 19
浏览次数: 130
叶轮的重要性不必多说,它是各类航空航天,汽轮发动机的核心部件。叶轮由于结构复杂应用环境苛刻用材也是与时俱进不断更新所以很难加工,是我国急需攻克的制高点,叶轮五轴加工‍更是重中之重,素有“竞技场”之说,今天小编和大家对叶轮五轴加工技术发展‍进行非学术交流,希望能够帮到大家。一.叶片型面净成形制造技术的发展叶片型面成型是叶轮五轴加工‍的一项重要技术,也是可靠的叶轮五轴加工‍以后发展方向,主要体现在叶片型面的净成形方面,也就是我们所说的一次成型技术,主要工艺手段时是精锻辊轧与精铸技术,得益于现在机加工数控等现在机械的发展,目前此技术已由全人工发展为全自动,并且加工效率和质量有了质的提升。二.叶轮架工快速反应能力提升技术发展多轴联动数控铣床技术的发展使叶轮五轴加工‍变得更加精密和简单,使得叶片制造适应新机研制需求的快速反应能力获得了非常大提高。传统的加工工艺并不能保证加工精度。供应性能稳定的叶轮五轴加工‍采用此项新技术能大大提高加工精度,减少叶片结构上的不规则形状,并且能极大缩短加工时间。三.叶盘加工技术的发展叶盘毫无疑问是叶轮五轴加工‍乃至整个发动机质量的关键,发动机整体叶盘结构的出现使得叶盘加工技术有了质的飞跃,目前主流的数控加工设备和可靠的编程软件控制技术能使叶盘型面几何精度得到可靠保证。叶轮几何结构复杂,且工作强度极大对质量要求很高,叶轮材质和整体成型技术无疑是叶轮使用寿命的关键,...
发布时间: 2021 - 02 - 18
浏览次数: 154
叶轮的重要性不必多说,它是各类航空航天,汽轮发动机的核心部件。叶轮由于结构复杂应用环境苛刻用材也是与时俱进不断更新所以很难加工,是我国急需攻克的制高点,叶轮五轴加工‍更是重中之重,素有“竞技场”之说,今天小编和大家对叶轮五轴加工技术发展‍进行非学术交流,希望能够帮到大家。一.叶片型面净成形制造技术的发展叶片型面成型是叶轮五轴加工‍的一项重要技术,也是可靠的叶轮五轴加工‍以后发展方向,主要体现在叶片型面的净成形方面,也就是我们所说的一次成型技术,主要工艺手段时是精锻辊轧与精铸技术,得益于现在机加工数控等现在机械的发展,目前此技术已由全人工发展为全自动,并且加工效率和质量有了质的提升。二.叶轮架工快速反应能力提升技术发展多轴联动数控铣床技术的发展使叶轮五轴加工‍变得更加精密和简单,使得叶片制造适应新机研制需求的快速反应能力获得了非常大提高。传统的加工工艺并不能保证加工精度。供应性能稳定的叶轮五轴加工‍采用此项新技术能大大提高加工精度,减少叶片结构上的不规则形状,并且能极大缩短加工时间。
发布时间: 2021 - 02 - 08
浏览次数: 74
当下叶轮五轴加工‍数控加工技术得到的广泛应用。在加工行业每当人们碰见复杂零部件高质量加工难题时可靠的叶轮五轴加工‍技术是解决这类问题的不二选择。很多厂家倾向于寻找五轴加工设备来满足保质保量的加工。接下来就让我们来看看五轴机床有哪些优势。1.保持刀具极好的状态传统的三轴加工方式当铣刀或者切刀向加工件顶端或边缘移动时切削状态会变得很不稳定。而要在这种情况下还能保证质量就需要旋转台。如果我们要完整加工一个很多面的结构就必须将工旋转台多次旋转。叶轮五轴加工‍机床可以避免这种情况获得更好的加工效果。2.能够避免刀具之间互相影响三轴设备由于刀具之间互相干扰无法满足复杂工艺要求要求而叶轮五轴加工‍机床就可以满足。同时供应性能稳定的叶轮五轴加工‍还可以使用更短的刀具加工并且能减少刀具的数量避免了专用刀具的产生。对于我们来说意味在刀具成本方面五轴机床将会给您节约不少奥!3. 一次成型确保加工精度五叶轮五轴加工‍中心因为只需要一次装夹所以加工精度更高。同时五轴加工技术由于过程简化不需要更换设备所以占地面积很小也不需要很多辅助工具。这意味着您可以用更少的费用来完成效率更高质量更好的加工!叶轮五轴加工的优势不仅仅于此,它可以大大提高效率和质量,因为采用道具侧削大大提高了加工能力并且由于加工复杂结构时可以通过编程一步到位,缩减了繁杂的工序时间成本大大提高。理论上工件越复杂,它相对传统生产方法的优势就越明显。
发布时间: 2021 - 02 - 03
浏览次数: 65
在当前的很多金属制造加工领域当中都开始使用到了五轴加工技术,尤其是那些对于零部件加工精密程度有着高要求的特殊领域更是倚重于五轴加工中心技术,并且可以预计的是更多金属制造相关行业在未来也会更多的使用到这这项加工技术。接下来就在进行五轴加工时需要特别注意的相关问题来进行更为详尽的阐释。一、对零部件的各个曲面进行全面的分析五轴加工技术之所以现如今能够受到更多企业用户们的青睐与倚重,其实更为重要的点在于可以通过对零部件的曲面进行专业分析从而制造出使用功能和质量稳定性更为出色的产品。因此在进行五轴加工之前就需要对零部件的各个曲面进行全面的分析才行,只有这样才能做好投入批量生产之前是重要准备工作确保产品的顺利生产。二、制定更匹配的加工方案之后再投入生产在进行五轴加工之前完成了对零部件的各个曲面进行全面的分析以外,接下来就要制定更匹配的加工方案了,因为不同的零部件生产都是有专属的生产加工方案,对于生产设备的各项参数调整也是有着很大差异的。所以只有在制定完成更为匹配的加工方案之后,才能据此调整好生产设备参数来正式的投入五轴加工的生产工作。相信在获知这些信息之后,即可对在进行五轴加工时需要特别注意的相关问题有了更细化的认知了。五轴加工与普通零部件加工有着根本区别的是在曲面形状的分析和制造方面,这是决定着成品零部件的使用性能和质量稳定性的,这也恰恰是五轴加工进口机能够更加受到众多企业用户们关注的根本原...
发布时间: 2021 - 01 - 28
浏览次数: 218
尊敬的新老客户: 您好 2021年春节即将到来,星凯科技全体员工提前恭祝广大新老客户,新春快乐、生意兴隆、万事如意! 非常感谢您长期以来对我们工作的支持。以下是我公司2021年春节放假安排:2021年2月8日至2021年2月18日为春节放假日期,2月19日正式上班。在放假期间给您造成的不便之处,敬请谅解。  特此!恭祝:新春快乐,万事如意!  星凯科技2021年1月28日
发布时间: 2021 - 01 - 28
浏览次数: 150
叶轮五轴加工‍工艺规程设计的原则是在保证产品质量的产提下,尽量提高生产效率和降低生产成本。可靠的叶轮五轴加工‍应在充分利用本企业现有生产条件的基础上,尽可能采用国内外先进工艺技术和经验,并保证有良好的劳动条件,实用的叶轮五轴加工‍工艺流程应做到正确、完整、统一和清晰,下面我们就来看一下叶轮五轴加工‍工艺规程的设计步骤。一、分析配图叶轮五轴加工‍工艺规程设计首先要对零件工作图和产品装配图进行分析。分析工作主要包括阅读零件工作图和产品配图,以了解产品的用途、性能及工作条件,明确零件的功能以及主要的技术要求。二、进行工艺审查叶轮五轴加工‍工艺的审查工作主要包括生产零件图上的视图、尺寸、技术要求是否完整、正确;分析各项技术要求定制的依据,找出其中的主要技术要求和关键技术问题,以便在设计工艺过程中采取措施予以保证。三、确定毛坯的种类以及制造方法叶轮五轴加工‍常用的机械零件的毛坯有铸件、锻件、焊接件、型材、冲压件等,零件的毛坯种类有的已经在图纸上明确,有的随着两件的材料选定而确定,对于材料为结构钢的零件,大多数只规定 了材料及热处理要求,这就需要工艺设计人员根据零件的作用、尺寸和结构形状来确定毛坯种类。叶轮五轴加工‍的工艺流程在完成以三个步骤外还需要拟定机械加工工艺路线,这是叶轮五轴加工‍工艺规程设计的核心部分,其主要内容有确定加工方法、安排加工顺序以及安排热处理、检验和其他工序等,在完成以上...
发布时间: 2021 - 01 - 26
浏览次数: 176
在金属制造加工领域当中现如今对于五轴加工的需求是非常高的,所谓的五轴就是在行业里颇为常见的三个移动轴以外另外增加两个任意的旋转轴,从而更好的满足了那些实际要求更为精密的金属加工诉求,因此五轴加工中心培训也有相较于过去有了更高的关注度。下面就怎样的五轴加工厂家会更受用户们的青睐来进行愈加详尽的阐释。一、具有强大技术研发能力的五轴加工对于从事精密仪器加工的企业用户们来讲是极其重要的,其加工出来的零部件在质量稳定性方面就成为了一个关键指标,因此只有具有强大技术研发能力的厂家才能在这个方面有更好的保证。五轴加工其实对于技术水平的要求是非常高的,这就需要厂家能够与时俱进掌握更强大的技术研发能力,从而能够在确保拥有强大技术实力支撑的前提之下带来更好的创新。二、具有先进生产设备的更受用户们青睐的五轴加工厂家除了具有强的大技术研发能力之外同时也得具有先进的生产设备才行。五轴加工既然是生产精密零部件的那么必然对于生产设备的要求也有了相应的提高,只有性能优异的生产设备才能批量生产出质量过关且足够稳定的零部件产品来,所以这也是在选择厂家之时应当去着重考察的重要方面。经由上述这两个方面的详尽阐释之后,相信此时人们对于五轴加工厂家更受用户的青睐相关原因也已经有了更为确切的认知了。当前很多的企业用户从市场的实际需要出发会催生出更为精密的技术要求,这样就使得五轴加工中心技术受到了更多企业用户的大力专注,进而在金...
发布时间: 2021 - 01 - 22
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