服务热线: 0755-3365 3582
黄先生:18520803021 王先生:15875215811
星凯科技 用德国五轴加工技术,让星凯出品更胜一筹!
新闻中心 News
新闻中心 News
最新新闻 / News More
181
2020 - 11 - 05
由于稳定性好的5 axis machining‍在加工上很有优势,许多其他加工设备无法进行的加工要求也都可利用稳定性好的5 axis machining‍实现,接下来就去了解为什么这种加工方式可以得到越来越广泛的应用。第1.能对不规则的曲面加工许多曲面工件的表面形态并不规则,所以利用其他加工工具很难达到设计要求,但是,五轴加工则可以达到加工要求,这是因为这种加工方式可以让切削刀具始终保持良好的切削状态,刀具不仅可以让整个加工路径运动的方向都得到极大优化还能作直线运动所以加工的每一个曲面都能符合设计要求。第2.能对不同几何形状加工使用易于使用的5 axis machining‍‍对具有三维曲线平面的工件加工时始终能够保持在良好的工作状态当中,刀具工作角度也可在加工的任意区域内被改变以完成几何形模具的加工。第3.能对斜面上斜孔加工对模具斜面斜孔进行加工时利用耐用的5 axis machining‍能够通过摆头式机床摆头加工的动作,并定位于准确的孔位,而且动作也是通过机床摆台将模具的斜面放置在同主轴相垂的位置来决定,可明显提高孔的精度。价格实惠5 axis machining‍之所以得到了越来越广泛的应用,就是因为比较好的5 axis machining‍方式不仅有很高的加工精度以及能对拥有不规则曲面的工件进行加工,同时还能对不同几何形状以及切面上的斜孔等复杂形态的工件进行高品质的加工。
182
2021 - 01 - 20
五轴加工中心编程作为一种较为复杂且精密的加工技术,其在实际的应用当中能够对不同的机床位置和工件进行侧面加工,从而在某种程度上提升棱柱形零件的整体加工效率,这种新型技术的出现在根本上为现代工业生产提供了重要的作用。下面就五轴加工操作时所需要注意的问题做详细阐述。注意事项一:符合图纸要求五轴加工之前往往会对相应的模具进行图纸绘画,这个主要是为了后期的加工提供更好的生产基础,所以在加工当中必须要注意符合图纸的相关要求,而且对于上面的一些数据要注意清楚的了解,特别是新模具在进行加工时要注意对整个加工图的各个栏目进行填写,这样能够在某种程度上提升可操作性。此外五轴加工当中每一个工件都必须要有相关的合格标识,只有这样产品在未来的销售中才是有效的。注意事项二:核对工件基准位是否一致五轴加工加工时在相关的程序开启之后必须要做的一件事就是要核准工件基准位是否能够保持一致,如果如果没有一致的情况下必须要对其进行调整,保证整个基准位置的一致性才能够为后期的生产提供良好的基础。通常在五轴加工之前对接的时候就要对上面的程序操作进行知晓,确认与图纸没有任何出入的情况下才能够进入到下一步的生产当中。总而言之采用五轴加工机床在进行相应的零部件加工过程中尽量要注意核准工件基准位置以及图纸基准位置是否保持一致,同时还要注意查看五轴加工过程中每一项程序单上面的相关要求,在确认两者没有任何问题且保持相同程序的情况下才能够...
183
2021 - 11 - 26
五轴联动加工数控机床,是一种高效率、科技含量高、精细度高,专门用于加工复杂曲面的数字化机床,这种机床系统对于航空、航天、机器人、军事、科研、精细器械、高精医疗设备等职业有着举足轻重的影响力和高效的生产力。五轴联动加工 在五轴联动加工数控机床能够正常运行时,要做好机床的日常维护工作,主要有以下几点: 1.除非进行必要的调整和维修,否则不允许随意开启电柜,更不许加工时敞开柜门。 2.注意观察电柜内粉尘堆积情况,定期清洁电柜内的粉尘,定期更换过滤网。 3.定期检查各个接线端子的连接情况,防止由于螺钉松动引起的各种故障发生。 4.定期检查机床的接地是否良好,三相电压是否平衡。 5.定期检查机床润滑情况、机械情况、铁屑清除情况、活动电缆防护情况,并观察冷却液是否泄漏。 6.定期检查备份的数据是否有效。 7.定期对程序区进行清理,将不用的程序及时删除。 8.定期更换存储器用电池,在一般情况下即使电池尚未失效,也应每年更换一次,以便确保系统能正常工作。电池的更换应在CNC装置通电状态下进行。
184
2021 - 12 - 13
五轴加工数控机床的热误差测量包括温度测量和热误差测量。实现机床热误差的建模和补偿,必须以准确测量机床温度与热误差数值为前提。只有大量而准确地采集机床温度和热误差信息,找出影响机床热误差的各项误差源,才能够集中分析机床热变形的原理,从根本上把握热误差的规律,建立热误差模型实现热误差的预测和补偿。五轴加工 目前,国内外学者提出了很多温度和热误差的检测手段用以测量机床的温度与热误差。如将热电偶、铂电阻或者数字式温度传感器封装到磁吸附式探头中,使用时将该磁吸附式探头吸在机床表面,用以测量机床的温度信息,并加长数据传输线,加强屏蔽,以便于温度传感器在机床各处的安置,增加温度信息传输的抗干扰能力。 五轴加工数控机床热误差的测量,实质为热位移的测量,激光干涉仪、电感测量仪、球杆仪等精密测量仪器都曾用来测量热误差,或者检测热误差的补偿效果。例如,采用5个电容位移传感器和23个热电偶温度传感器采集数控机床的温度和热误差信息,对机床实施补偿后,采用激光干涉仪检测补偿效,以及基于球杆仪的三轴数控机床检测方法,能够简便快速地检测出机床三轴的热变形。
185
2021 - 12 - 31
CNC五轴加工数控机床结构的分类方式有很多,如根据主轴方向的不同可以分为立式和卧式两大类;根据床身机构分为龙门式、桥式等。为了便于五轴数控运动建模,可根据机床各进给轴之间的关联关系对其进行分类。CNC五轴加工 根据上述关系,五轴数控机床可以分为三种基本类型:工作台转动型(RRTTT型)、刀具/工作台转动型(RTTTR型)和刀具转动型(TTTRR型)。其中,“T”表示平动进给轴;“R”表示转动进给轴,可以绕X、Y、Z轴之一转动。 1.刀具转动型 这种机床结构类型是指两个转动轴都作用于刀具上,由刀具绕两个互相正交的轴转动以使刀具能指向空间任意方向。 它的主要特点是刀具转动机构结构较复杂,一般刚性较差,但其运动灵活,机床使用操作较方便,一般适合于大型复杂零件(不宜于翻转的)的数控加工。 2.工作台转动型 这种机床结构类型是指两个转动轴都作用于工件上,根据运动的相对性原理,它与由刀具转动产生的效果在本质上是一样的,也存在定、动轴的配置特点。 其特点是其转动工作台刚性容易保证、工艺范围较广,而且容易实现。由于机床要随工作台在空间转动,因此这种结构主要适合于中小规格的机床用于加工体积不大的零件。 3.刀具/工作台转动型 这种机床结构类型是指刀具与工件各具有一个转动运动,两个转动轴在空间的方向都是固定的。对...
186
2022 - 01 - 21
在工业上,复杂加工的曲面,航空、航天、医疗行业中许多关键零件的材料、结构、加工工艺等都有一定的特殊性和加工难度,而传统加工方法无法达到要求,必须采用五轴联动加工、高速、高精度的数控机床才能满足要求。五轴联动加工机床的完整加工缩短了生产过程链,减少装夹次数,一次装夹完成五面加工。过程链的缩短和设备数量的减少,工装夹具数量、车间占地面积、设备维护费用和人力成本也随之减少。五轴联动加工 但在五轴联动加工中心上发生颤振的原因主要有以下几点: 1.工具系统的刚性(Rigidity) 包括刀柄、镗杆、镗头以及中间连接部分的刚性。因为是悬臂加工(StubBoring)所以特别是小孔、 深孔及硬质工件的加工时,工具系统的刚性尤为重要。 2.工具系统的动平衡(Balance) 相对于工具系统的转动轴心,工具自身如有一不平衡质量,在转动时因不平衡的离心力的作用而导 致颤振的发生。特别是在高速加工时工具的动平衡性所产生影响很大。 3.工件自身或工件的固定刚性(ClampingRigidity) 象一些较小、较薄的部件由于其自身的刚性不足,或由于工件形状等原因无法使用合理的治具进行 充分的固定。 4.刀片的刀尖形状(GeometryofEdge) 刀片的前角、逃角、刀尖半径、断屑槽形状的...
187
2021 - 04 - 02
各个机械用具的轴承想必大家都有所接触,例如自行车的车轴,门锁的锁轴,甚至包括溜溜球的转轴,这些东西统称为轴承,今天将为大家介绍一款更具科技感,且用途更广泛,耐磨耐用的新型轴承——涡轮五轴加工。首先:涡轮五轴是什么?有什么用?五轴是在传统单轴承的基础上的一个维度升级,它打破了传统平面轴承的一贯使用方法,将其推广到了三维立体空间,可以想象为平面的纸张变得立体且可以作为纸张继续使用,这也是它能够在诞生时间不长的情况下占据自己市场的原因,那么,这样一个高新产品有什么用呢?简单来说呢,涡轮五轴加工成品的作用与平面轴承作用相当,不过是可以在多个方向同时进行轴承的调控,这样用一个产品就完成了多个平面轴承的任务,既节约了空间又节约了成本,时一举多得的产品。其次:涡轮五轴加工转动链接装置的加工普遍讲究精密,对工艺的要求较高,涡轮五轴加工更是如此,它加工时工人师傅需要在保障其多维度的每一维度都能正常转动,且做到互相不干扰互相却又紧密联系,现代的精细加工机器也无法将其完整制作,或多或少的需要技术工人师傅的手动介入操作,可想而知,涡轮五轴加工难度较大,也正因为精密的计算和加工,减少了组件之间的相互摩擦,解决了轴承长期以来的磨损问题,也不失为一项突破。介绍了这么多,不了解涡轮五轴加工的朋友们应该对这类产品有了一定了解,日常生活中有许多用到轴承的地方,也希望看完这篇文章后,在挑选合适的产品时可以少碰壁,可以一...
188
2021 - 05 - 12
对于三轴和四轴加工技术相信许多人都有所了解,但对于五轴加工技术却很少有人了解,五轴加工技术通常被认为适合于加工一些连续、平滑、复杂的曲面,也因此五轴加工技术是许多人倾向于选择。而叶轮五轴加工就采用了五轴加工技术,并且几种加工技术各有各的优点和适合加工的零件,那么五轴加工比较适合加工哪些零件呢?质量有保证叶轮五轴加工厂家为您介绍。一、复杂曲面类零件复杂曲面类型零件在机械、航空和航天中经常出现,复杂曲面类型零件采用普通数控机床是很难完成加工的甚至无法完成。复杂曲面常见的有很多,包括有:叶轮、球面、涡轮发动机上的叶片、各种曲面成型的模具、船用的螺旋桨、水下航行器的推进器、以及一些其它由自由组合而形成的曲面。供应信誉好的叶轮五轴加工厂家介绍,当加工这些复杂曲面类型的零件时,选择五轴加工技术是极合适的。使用五轴加工技术加工复杂曲面类型零件的编程工作量相对来说比较大,编程复杂曲面类型零件都是采用自动编程技术。二、异形类零件异形类型的零件是指不规则的零件,比如点、线、面多个工位混杂的工件。一般情况下异形类型的零件的刚性都是比较差的,所以使用普通数控机床难以完成甚至是无法完成加工需求,在加工过程中夹压难以控制,加工精度难以保证。不过使用五轴加工中心则就不一样了,可以利用五轴加工中心的合理工艺措施,也可以利用五轴加工中心多工位点、线、面混合加工特点,完成多道工序或者全部的工序加工。零件的材质、形状可...
189
2021 - 06 - 15
多面箱体五轴加工‍是一种非常先进的加工方式,加工中心也是在传统三轴加工中心的基础之上所开发出来的一种更好用的自动化机床,因此,一些传统加工方式之中无法完成的零件加工,都可以使用这种加工中心来做。下面我们就来看看多面箱体五轴加工‍有哪些优势。第1.切削状态好这种类型的加工中心可以通过旋转轴的角度来做旋转,因此能让刀具和工件之间的切削状态始终保持在一个理想的状态之下,另外,如果是一些不怎么规则的工件,在加工的时候可以一次性装夹多次旋转就能完成加工,同时能够避免球头铣刀中心点线速度为零的情况,从而获得更好的表面质量。第2.有效避免刀具干涉螺旋桨、涡轮发动机叶片、曲轴这些外形复杂的零件,纯铜三轴加工中心在加工之时,刀具会存在很多干涉而导致无法加工。而五轴联动加工中心却可以通过旋转而实现,并且能使用刀柄更短的刀具进行加工从而提升系统刚性,提高加工质量。第3.减少装夹次数五轴加工中心可以实现一次装夹完成除了安装底面以外的所有面的加工任务,由于减少了装夹对刀引起的基准转换,从而使工件加工精度更容易得到保证。同时五轴加工中心由于过程链的缩短和设备数量的减少,工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用也随之减少。多面箱体五轴加工‍的优势就为大家介绍到这里。相信大家通过本文的介绍也能对五轴加工中心有进一步的了解,如果生产企业需要采购加工中心,那么也可以在更深入的了解之后选择这种技术更为先进的五周加工中心...
190
2021 - 07 - 08
不少人对于叶轮五轴加工并不熟知,但很显然近些年来,它已经在各个领域都有了很高的成就,在实践的过程中,无论出现任何疑难杂症,包括加工困难以及零件复杂的问题,都可以通过这种方式来解决,目前很多厂家都致力于完善五轴加工的工业设备,那么它在企业加工生产过程中到底有什么样的优势呢?想要知道什么是五轴加工,必须先知道什么是五轴机床,通常我们只知道三轴,也就是x轴,y轴和z轴,而所谓的五轴,就是在这三个普通的直线轴上,再加上两个旋转轴的,这样才能对于各类产品的相关技术需求进行满足。相比于普通的数控加工设备,五轴加工的优点非常明显,首先它在切削条件方面能够达到很高的要求,刀具的切割状态时刻处于在良好性能之上;除此之外,在精密零件的加工中,三轴的设备很难和五轴的设备相提并论,这时候五轴加工的优势就体现出来了,不仅能够节约刀具数量,还能让整个系统更加精细的运转,保证刚性;然后,五轴加工的方式还可以对基准转换进行减少,对加工的精细度进行提升,工厂可以通过这种加工模式,尽可能的减少维护成本以及厂房面积,保证加工过程的高效率和高质量。由此可见,叶轮五轴加工在实践当中的优势毋庸置疑,甚至还能够应用刀具侧刃切削的方式,进一步提升加工效率,在生产过程当中,会极大程度上的缩短加工时间,让工厂的生产管理模式更为简单,在产品研发周期方面也会有所缩短。未来相关的研究人员必然会在叶轮五轴加工方面不断进步,不断钻研,致力于在...
热点新闻 / More+
2022 - 01 - 21
点击次数: 0
在工业上,复杂加工的曲面,航空、航天、医疗行业中许多关键零件的材料、结构、加工工艺等都有一定的特殊性和加工难度,而传统加工方法无法达到要求,必须采用五轴联动加工、高速、高精度的数控机床才能满足要求。五轴联动加工机床的完整加工缩短了生产过程链,减少装夹次数,一次装夹完成五面加工。过程链的缩短和设备数量的减少,工装夹具数量、车间占地面积、设备维护费用和人力成本也随之减少。五轴联动加工 但在五...
2022 - 01 - 20
点击次数: 10
五轴联动加工中心数控机床可以使用三个线性运动和两个旋转平行运动,来完成任何空间曲面的数控加工。一次装夹,多面自动加工,复杂曲面一次成型,紧密集成。目前,五轴联动加工中心广泛应用于汽车、医疗、5G、模具等行业。 对于五轴联动加工时的切削力变化情况非常复杂,即使切削参数在加工初始时已得到优化,但是由于加工过程中刀轴矢量的不断变化,其铣削状态也有可能发生恶化。目前对于五轴联动加工过程的切削力建...
2022 - 01 - 19
点击次数: 23
五轴加工中心有X、Y、Z三个移动轴和任意两个旋转轴,与传统的三轴加工中心相比五轴加工中心的五轴联动技术用于加工几何形状复杂的工件。该工具可以在五个自由度上定位和操纵,由于机床需要增加两个旋转轴的坐标,所以需要使用可以倾斜和旋转的工作台或可以旋转和摆动的主轴头部分。下面一起来了解一下叶轮五轴加工的特点有哪些?1、编程复杂,难度大因为五轴加工不同于三轴,除了三个直线运动外还涉及到两个旋转运动。其所形成...
2022 - 01 - 19
点击次数: 28
现如今三轴加工设备在生产中比较常见,有立式、卧式、龙门式等几种形式。常见的加工方法有立铣刀端切和侧切球头刀的仿形加工等。但是无论哪种形式和方法都有一个共同的特点,就是在加工过程中刀轴方向保持不变,机床只能实现工件的笛卡尔坐,下面一起来了解一下叶轮五轴加工的优点有哪些?第1、改善切削条件在三轴切削模式下,当刀具移动到顶部或工件边缘,切削状态逐渐变化差异。为了在此处保持切削条件也需要旋转工作台,而如果...
2022 - 01 - 18
点击次数: 18
利用五轴加工精密制作涡轮是高新科技与产业发展的新方向,它将会随着五轴联动机床的普及与推广而不断提升市场影响力。高品质的涡轮五轴加工更是远近闻名,它的市场影响力更年更是得到快速提升,现在就五轴涡轮加工性价比高主要表现在哪些方面作简要阐述:1.五轴联动机床的速率控制比较准市场上在售的五轴联动机床均拥有可靠的加工质量,故而它被广泛应用于涡轮等拥有复杂曲面产品的加工作业中,这种新颖的五轴联动机床速率控制比...
2022 - 01 - 18
点击次数: 26
近些年越来越多的企业选择CNC五轴加工涡轮涡杆,它可确保所有的涡轮涡杆均拥有可靠的质量与效果。这也促使越来越多人对高品质的五轴涡轮加工青睐有嘉,现在就选择涡轮五轴加工前后会发生哪些变化为大家作简要阐述与解析:1.曲线复杂难度高的涡轮拥有了可靠的加工方式以前很多的加工企业都特别愁惆怅某些涡轮的曲线比较复杂,对这些曲线进行加工时难度比较高,甚至还有可能会损坏刀头。而选择五轴加工代替传统的加工模式,它可...
2022 - 01 - 18
点击次数: 20
选择什么样的五轴加工厂家进行合作,需要谨慎,结合多种因素对加工实力进行整体考察,五轴加工厂家的实力会直接决定着加工品质与质量,由于目前五轴加工的标准提高对于刀具和研发技术等标准顺向提升,尤其在机械领域的加工更加严格,因此选择质量可靠与价格优势的五轴加工厂家颇为重要。因此,下面介绍一下值得合作的五轴加工厂家选择因素:五轴加工厂家 1.加工设备的整体性能因素 在选择五轴加工厂家时,...
联系我们

地点:广东省东莞市长安镇银城三路11号1号楼103室

电话:0769-2338 1725
手机号码:黄先生18520803021 
手机号码:王先生15875215811

邮箱:fpc@fstooling.com

五轴加工中心在中国的现代化制造业的普及率越来越高,更多的制造商通过五轴技术实现了异形复杂零件的加工,五轴也是部分零件的唯一加工手段,叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽车机轮子、大型柴油机曲轴等等。真正能实现高效高精加工复杂零件的五轴加工中心,关键在于五轴加工中心是否具备核心技术-RTCP。RTCP,在高档五轴数控系统里,认为RTCP即是Rotated Tool Center Point,也就是我们常说的刀尖点跟随功能。在五轴加工中,追求刀尖点轨迹及刀具与工件间的姿态时,由于回转运动,产生刀尖点的附加运动。数控系统控制点往往与刀尖点不重合,因此数控系统要自动修正控制点,以保证刀尖点按指令既定轨迹运动。严格意义上来说,RTCP功能是用在双摆头结构上,是应用摆头旋转中心点来进行补偿。而类似于RPCP功能主要是应用在双转台形式的机床上,补偿的是由于工件旋转所造成的的直线轴坐标的变化。其实这些功能殊途同归,都是为了保持刀具中心点和刀具与工件表面的实际接触点不变。对于有RTCP功能的机床,控制系统为保持刀具中心始终在被编程的位置上。在这种情况下,编程是独立的,是与机床运动无关的编程。在机床上编程时,不用担心机床运动和刀具长度,所需要考虑的只是刀具和工件之间的相对运动。不带RTCP功能的五轴机床在装夹工件时需要保证工件在其工作台回转中心位置,对操作者来说,这意味着需要大量的装夹找正时间,...
发布时间: 2020 - 06 - 19
浏览次数: 73
一年一度全球制造业盛会——2020 CME中国机床展将于7月1日至4日在上海国家会展中心拉开序幕。作为每年开春第一场极具影响力的机床专业展, CME2019已圆满结束,以全新面貌惊艳了整个机床行业,展出总面积突破90,762平米,专业突破历史新高,达到110,000人次,同比增长10%。2020CME的规模也将再创新高。CME2020开设了金属切削机床、金属成型机床、磨削工具、智能工厂、机床附件五大主题展区,并且本届CME新增设了国际品牌展区,其中就包括了生产五轴加工中心的知名品牌牧野,大隈等。随着国内制造业飞跃性的进步,对于高端的加工设备的需求呈现明显的增长,其中包括了多轴,特别是五轴加工中心也是备受制造商的关注。国内外的五轴加工中心制造商的参展,将会为观展的制造企业带来更直接了解五轴技术的机会,在观展过程中获得如何选择五轴中心,选择什么类型的五轴加工中心相关的信息。同时特别是国内的多轴包括五轴加工企业也能在这一盛会中亮相赢得更多的关注。
发布时间: 2020 - 06 - 18
浏览次数: 398
随着我国制造业的发展,多轴联动技术也日益被应用在现代加工业的方方面面。这是我们就不得不提到五轴加工。由于五轴技术还未实现真正意义上的普及,人们对于五轴的概念还是比较模糊。在国内,事实上很多五轴加工其实是3+2定位加工,而非五轴联动。那么到底什么是3+2定制加工,什么又是五轴联动呢?二者的主要区别又在哪里呢? 什么是3+2定位加工3+2定位加工的原理实质上就是三轴功能在特定角度(即“定位”)上的实现,既在一个三轴铣削程序执行时,使用五轴机床的两个旋转轴将切削刀具固定在一个倾斜的位置,因此这种加工方式被称为“3+2定位加工”,也经常被人们称为“假五轴” 什么是五轴联动加工根据ISO的规定,在描述数控机床的运动时,采用左手直角坐标系;其中平行于主轴的坐标轴定义为Z轴,绕X、Y、Z轴的旋转坐标分别为A、B、C。通常五轴联动是指X、Y、Z、A、B中任意5个坐标的线性插补运动。 3+2定位加工和五轴联动的区别“真五轴”和“假五轴”在本质上都可以称作是“五轴机床”,二者的区别在于五轴联动加工中心具备刀点跟随 RTCP (Rotation tool center point)功能。Fidia的RTCP是Rotation Tool Center Point的缩写,字面上理解为“旋转刀具中心”。PA的RTCP则是“Real-Time Tool Center Point R...
发布时间: 2020 - 06 - 12
浏览次数: 117
五轴零件在进行生产时有非常多需要注意的事项是很多操作者很容易忽略的,同时又是航空标准的生产加工因此需要注意的点就会更多,品种繁多的航空零件五轴加工也需要用户根据自己的需求进行合适的筛选和决定。那么进行航空零件五轴加工容易犯的错误是什么?一、对于加工对象认知不明确不了解具体的加工内容很多加工工作者对于零件的具体情况以及加工对象的内容不太了解,这样实际上对于航空零件五轴加工团队来说是比较错误的,因为如果不了解所要加工的对象的具体细节是没有办法做好成品内容的,因此一定要提前了解用户的需求以及要加工对象的具体形状和信息。二、不明白航空使用零件的标准造成产品不合格很多操作者在进行加工时仅仅是把所要加工的对象当成普通的五轴零件处理,但实际上航空零件五轴加工并不仅仅是简单的五轴制品,所以一定要注意了解航空零件的制造标准以及相关的规矩和信息,这样可以很好的避免因为没有达到航空的要求而令产品被退货。三、容易加热温度过高导致成品变形因为在生产这类型的金属零件时都需要进行加温来锤炼,但是在进行航空零件五轴加工时一定要注意不能把温度调至过高,这样很容易导致产品在生产时发生变形影响后续的操作和生产,同时有很多用户会因为温度过高的情况而令成品的使用产生脆弱的反应。价格公道的航空零件五轴加工能够让更多的购买者成本得到有效的控制。进行航空零件五轴加工容易犯的错误不仅是对加工对象的认知不够明确,而且还有可能不明白航...
发布时间: 2020 - 06 - 12
浏览次数: 484
很多零件在加工的过程中可能会出现一些比较细小的问题需要改进,因此需要专业人士来对这些细节进行修正和处理减少问题的出现,对于顾客来说尽量选择供应服务好的航空零件五轴加工来满足需求。那么进行航空零件五轴加工的注意事项有哪些?一、注意不能随便将压力施加在主轴上因为轴心的主轴在进行生产时操作者会把所有的压力放在上面,但是在进行航空零件五轴加工时一定要注意不能把所有的压力都施加,因为这很可能会导致主轴在不断压力的施展下发生形状的改变,很有可能在后续产品的结算时令整个形状发生偏移导致用户需求得不到满足。二、注意选择趁手的工具进行加工制造因为在加工时加工工作者在操作加工工具时都有着比较顺手的种类,所以进行航空零件五轴加工一定要注意利用趁手的工具进行制造,这样才能保证产品制造的效果也能更好地提升加工的状态,同时工具的生产以及使用也能更好地增加五轴制造的状态。三、注意要保证加工时每个零件的转速相同因为在加工时会不断地令迅速提升进行试探产品的质量,在进行航空零件五轴加工时要注意保证加工的零件转速相同,这样才能让每个零件的质量稳定在同一区间内不会发生太大的波动,同时如果发生质量的偏移也能迅速的找到原因更好地将转速进行调整。维护简单航空零件五轴加工能够方便用户在后续使用过程中的处理和保养。进行航空零件五轴加工不仅需要注意不能将压力施加在主轴上造成偏移和歪斜,而且还要注意尽量选择趁手的工具来进行加工制造保证...
发布时间: 2020 - 06 - 11
浏览次数: 513
随着我国的科技发展水平和研发能力的提升,国家和企业越来越重视先进机械设备,军用装备,医疗器械,航空航天等领域的自主研发和生产。为了实现这一目的,越来越多的制造商求助于五轴加工。众所周知,五轴联动数控技术从面世以来,一直是作为欧美以及日本的重要战略物资,对其他国家包括中国在内实行严格的战略封锁以达到技术垄断和抑制其他国家发展的手段。并且进口的五轴联动数控机床系统价格十分昂贵,加之NC程序制作较难,使五轴系统难以“平民”化应用。在国内,现代化制造业已意识到五轴加工对于航空,航天,军事,科研,精密器械,高端医疗设备的开发由着至关重要的作用。因此近年来我国的五轴加工技术发展受到了政府和企业的高度重视,也取得了很大的进步,但是仍然面临很大的技术壁垒。有的国内制造厂商已经能够提供五轴联动和多轴联动复合加工中心等,但有一些是属于重大专项攻关产品,有待进一步商品化和产业化。随着计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)系统取得了突破性发展,中国多家数控企业,纷纷推出五轴联动数控机床系统,打破了外国的技术封锁,大大降低了其应用成本,从而使中国装备制造业迎来了一个崭新的时代。以信息技术为代表的现代科学的发展对装备制造业注入了强劲的动力。随着五轴联动数控机床系统的普及推广,无疑五轴技术的高速发展将会是我国建立制造强国的目标和产业进一步升级的一大助力,能帮助我国的制造业慢慢脱离欧美先进国家的技术控...
发布时间: 2020 - 06 - 10
浏览次数: 385
五轴零件的使用面非常广在很多工业领域都能用到,再加上航空零件的质量有保障因此是非常多工厂的原材料,维护简单航空零件五轴加工能够有效地减少后期的保养和维护工作降低消耗。那么对于许多顾客来说进行航空零件五轴加工可以从哪些方面入手?一、了解五轴成品的使用对象和销售对象可以更好掌握需求目标因为五轴的使用对象对于很多制作者来说是模糊不明确的,所以在进行航空零件五轴加工时可以提前的了解使用对象和主要的使用途径,这样对于制造过程以及成品质量的提升有比较好的帮助,也能让操作者更好地了解需求者的需要为产品的质量增加打下基础。二、明白客户的具体需求以及想要获得的产品质量标准很多产品的质量标准在进行生产时都有着非常具体的体现,但是很多用户的需求在进行航空零件五轴加工时是不太明确和明了的,所以可以在进行加工之前与客户进行及时的沟通和交流,这样能够很好的获得产品标准的提升来更好地赢得客户的信任和成品质量满意。三、明白航空使用零件的具体生产规格和质量方向增加质量比重因为航空零件的使用规格和质量程度与普通零件是不同的,所以进行航空零件五轴加工生产之前要明白航空零件的生产方向,可以进行具体信息的了解调整好生产的规格和质量更好的增加方向的前进,这对于生产者已经会来说都是共赢的场面也能增加彼此的合作关系,也可以调整质量以及航空的销售路线更快的增加顾客知名性。供应服务好的航空零件五轴加工有着比较好的服务态度能让更多用户...
发布时间: 2020 - 06 - 09
浏览次数: 464
五轴机床作为一种高端的加工设备,目前世界上很多国家都能生产,美国、德国、意大利、日本、韩国等都有,其中以瑞士、德国、日本为代表的机床占有了绝大部分的中高端商场。 Mikron瑞士Mikron的铣削技能一向以来闻名于世,米克朗的先进技术让五轴联动高速加工,具有高速、高精度、自动化、易操作-、高可靠性等特点。米克朗五轴加工中心的热门型号Mikron MILL P 500 U机床 牧野 日本日本的牧野加工中心在精细零部件制造领域享有很好的口碑,产品包含了三轴,五轴,立式,卧式已经不同行程大小的加工中心。牧野的五轴加工中心热门型号包括V80S 高精度5轴立式加工中心  马扎克 日本山崎马扎克是日本机床职业最早开始海外出产的企业,其中就包括了五轴加工机床。马扎克先进的复合加工机具有具备强力车削中心和加工中心的悉数功用,具有一次装夹即可轻松完结一切加工的杰出特点,热门的五轴加工中心型号包括INTEGREX i-100ST复合加工中心。  德玛吉 德国DMG MORI是一家国际品牌机床企业,集合了德国与日本机床制造的传统、精细和抢先技能, 是在国内零件制造企业应用得比较广泛的五轴加工中心,热门型号包括DMU 75 monoBLOCK。  哈默 德国 德国哈默是专业的加工中心品牌,其中将近80%的五轴加工中心,因此五轴...
发布时间: 2020 - 06 - 05
浏览次数: 400
联系我们
销售热线: 86 0769-23381725
深圳工厂地址:深圳市光明新区公明街道上村莲塘工业区C区26栋 1楼B和2楼B东莞工厂地址:广东省东莞市长安镇银城三路11号1号楼103室
邮箱:fpc@fstooling.com
Copyright ©2019 - 2022 星凯科技
犀牛云提供企业云服务


X
1

QQ设置

  • 客服2
3

SKYPE 设置

  • 客户名称
4

阿里旺旺设置

6

二维码名称

展开