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星凯科技 用德国五轴加工技术,让星凯出品更胜一筹!
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2020 - 03 - 16
五轴加工中心想必很多加工企业都在进行使用并不感到陌生,专注于各种不同零配件的加工还能进行智能自动化的调整精度,易于使用的五轴加能够设身处地的根据不同产品完成精细化的操作,不论是工序多或是精度要求高及各种加工复杂的异形产品都不在话下,那么五轴加工中心常适合加工的零件类型有哪些呢?第一、箱体类的零件五轴加工中心可以适合进行加工各种箱体类的零件,由于箱体内的零件多是在平面进行各种孔位或花纹的刻划加工,因此非常适合五轴加工中心通过铣钻扩镗等不同的工序来进行加工,由于所使用的步骤及操作的刀具较多,因此使用五轴加工中心才能一次性突然地成的更加优越精致。第二、曲面型的复杂类型零件针对航天或机械上常会使用的一些曲面型复杂零件,也可以使用五轴加工中心来完成较为复杂的加工,特别是有叶轮或球面及各种螺旋浆的加工,易于使用的五轴加工中心不但能让各种曲面加工的难题迎刃而解,还能将各种自由组合的曲面零件雕刻的栩栩如生。第三、异形类型的零件对于很多不规则的零件使用普通车床加工不但工时多而且需频繁更换刀具,五轴加工中心的操作便能同时一次性将不同点线面多个工位融入一体加工,因此异形不规则类型的零件加工通过五轴加工能更得到质量保障,并且在加工效率上可以得到提升能同时完成多道工序的操作。以上便是五轴加工中心常能加工的零件类型,由此也能清晰的了解到加工中心在加工上的优势及特点,价格合理的五轴加工也是众多企业都想购买的专用...
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2020 - 06 - 18
一年一度全球制造业盛会——2020 CME中国机床展将于7月1日至4日在上海国家会展中心拉开序幕。作为每年开春第一场极具影响力的机床专业展, CME2019已圆满结束,以全新面貌惊艳了整个机床行业,展出总面积突破90,762平米,专业突破历史新高,达到110,000人次,同比增长10%。2020CME的规模也将再创新高。CME2020开设了金属切削机床、金属成型机床、磨削工具、智能工厂、机床附件五大主题展区,并且本届CME新增设了国际品牌展区,其中就包括了生产五轴加工中心的知名品牌牧野,大隈等。随着国内制造业飞跃性的进步,对于高端的加工设备的需求呈现明显的增长,其中包括了多轴,特别是五轴加工中心也是备受制造商的关注。国内外的五轴加工中心制造商的参展,将会为观展的制造企业带来更直接了解五轴技术的机会,在观展过程中获得如何选择五轴中心,选择什么类型的五轴加工中心相关的信息。同时特别是国内的多轴包括五轴加工企业也能在这一盛会中亮相赢得更多的关注。
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2020 - 08 - 11
迄今为止,五轴加工的各种零部件可实现丰富灵活的应用以此能够很好地实现异形零件产品的深入设计。五轴加工可依据其本身的生产工艺编程与零部件以此拥有了更加独有的特点。但从五轴加工厂家的操作流程注意到,五轴加工系统在操作过程中要注意一些事项才可确保加工的效率。以下五轴加工厂家就此进行分析:其一:注重温控环境五轴加工厂家分析,五轴加工系统在加工过程中的温度要规定的范围内。一般来说,五轴加工厂家提到,五轴加工系统的电控箱内部设有排风扇或是冷风机以保持电子元件工作温度恒定。而过高的温度以及湿度则会导致控制系统元件寿命降低并导致故障增多。温度以及湿度的增高,灰尘增多会在集成电路板产生粘结并导致短路。其二:确保部件的润滑性五轴加工厂家认为,五轴加工系统在应用过程中应确保各部件润滑良好性,以此提高五轴加工的寿命以及精度保持性。因此,五轴加工厂家建议,五轴加工厂系统在设计加工方案时应充分考虑设备零部件的耐磨性,特别是机床导轨、进给伺服主轴部件等影响精度的主要零件的耐磨性。其三:注重部件的发热问题运行稳定的五轴加工厂家认为,五轴加工的主要零部件常在预计载荷大、转速高以及散热差的条件下工作,因此其零部件容易发热,重要零部件的发热则会对生产造成的严重后果,并可能会致使系统丧失定位精度,并造成零部件热变形。除此之外,价格公道的五轴加工厂家认为,如五轴加工系统在加工过程中附近有振源则应设置防振沟,振源将直接影响五...
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2020 - 10 - 09
看目前技术发展的趋势,机械加工从宏观加工向精密加工、超精密加工发展成为必然。无人机零件五轴加工(Five axis machining of UAV parts)是精密零件加工众多方式中的其中一种,依托于在精密机械领域打下的深厚基础,星凯科技聚焦研制的无人机零件五轴加工技术已达到行业先进水平。技有所长,敢为人先,那么易于使用的无人机零件五轴加工相对于其他加工方式有哪些优势呢?优势一:减少装夹次数,有效避免误差减少装夹次数可以有效避免误差,同时无人机零件五轴加工拥有在线监督(Online monitoring)的功能,能够在零件加工的关键时刻准确检测数据,并在线进行控制,从而避免加工误差。优势二:减少零件加工工艺,提升加工效率无人机零件五轴加工能匹配新型刀具(New cutting tools),新型的刀具在排列时可以减少加工工艺,缩短了整个产品加工的时长。质量过硬的无人机零件五轴加工在加工领域开疆扩土,已经能够实现一次装夹大部分甚至全部的零件,从而大大缩短产品的制造链(Manufacturing chain)。这样既减少了产品制造衍生的加工辅助时间,又减少了工具制造周期和等待时间,大幅度提高了精密零件加工效率。优势三:缩短加工时长,提高加工精度无人机零件五轴加工可以一次性完成多种加工工序,一次装夹多样零件,极大的缩短了加工时长,提高了加工效率。无人机零件五轴加工拥有其它机械加工不可...
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2020 - 11 - 06
近年来五轴联动数控加工中心在各领域得到了越来越广泛的应用,许多精密的零件也会使用这种方法来加工,例如连接器零件五轴加工‍。那么如何提高五轴加工的质量呢?下面,本文就以连接器零件五轴加工‍为例来为大家做介绍。1、加工程式单要与基准角方向一致为提高质量,连接器零件五轴加工‍时,其程式单要与模具所标示的基准角方向一致,再检查是否对的上3D图,尤其是已经钻了运水的工件更是要要看清楚3D图与所上的工件运水是否一致,如有不明,齐全的连接器零件五轴加工‍厂家要及时反馈编程师或找钳工师对下2D图纸,看2D与3D基准角是否一致。2、控制好机床的加工速度连接器零件五轴加工‍的速度一定进行严格的控制,F速与S主轴转速要相互合理的调节,F速快时,S主轴相对的也要加快,在不同区域内的进给速度都要做好合适的调节。加工完后,还要检查质量有没有问题,确认没问题之后方可下机,做到一次加工完美。3、合理使用加工刀具连接器零件五轴加工‍前要用校表先检测刀具是否摆动在允许的公差范围内,刀头及锁咀要加工前用风枪 吹干净、或用布擦净方可装刀,太脏对工件的精度和质量有一定的影响,同时,还要使用合理的加工刀具,加工钢料、铜公的光刀要严格区分使用,光刀的余量要合理。要想提高连接器零件五轴加工‍的质量,划算的连接器零件五轴加工‍厂家一定要核对好图纸,而且还应该将机床的加工速度控制好,并根据实际的加工需求和工序选择合适的加工刀具,确保...
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2019 - 01 - 19
2019年1月19日,星凯在深圳公明区举行了尾牙晚会。今年我们特地邀请到与星凯合作多年的客户参加这次尾牙。本次年会既是辞旧迎新,又是庆祝星凯深圳工厂成立十周年。因此除了每年都有的优秀员工奖,今年还颁出了“十年贡献奖”,以此感谢十年来陪伴星凯一同前行一共奋斗的同仁们,也激励了其他“新人”同仁,在2019年以及以后的每一年都在星凯大家庭一起成长。作为尾牙的固定安排,多才多艺的同事们都上台表演,有合唱,小品,舞蹈等。而最激动人心的还是抽奖环节,每个同事都“满载而归”。
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2020 - 04 - 20
口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型,超声波焊接,废料切除,耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩,口罩设备不是单台的机器,它需要多台机器的配合完成各种不同的工序,口罩熔接齿模则为口罩生产过程中最为关键的核心部件,而齿模的加工难度主要体现在:加工时间长,环节多,硬度、精度要求都很高,0.005外圆跳动,0.01全曲面公差要求。   齿模为旋转体,它要加工的齿形与标识分布在旋转面上,对于刀模齿模一体要求较高的部件,我司采用德国DMG 5 axis 和DMU 75 Mono专业五轴加工中心进行精密加工,五轴联动精准的加工精度能够保证齿模上的滚花字体与齿纹、压边齿纹、切刀刀刃的公差控制在0.005~0.01范围内。  经过多项精密工艺加工符合要求KN95齿模。在生产口罩过程中能够保证齿纹印花均匀、外形切合精准干净、拖料平稳、且使用寿命较高。                     经过齿模刀模切落的半成品KN95口罩短款刀齿模一体件介绍刀齿一体件滚轴上包含印花字体与齿纹、压边拖料齿纹、切刀刀刃,无纺布在通过超声波与刀齿一体件滚轴后能够一次性完成以上工序,滚轴转一圈能够使齿纹印花,口罩切落一次完成一个KN95口罩半成品。较高的...
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2019 - 01 - 11
开年第一篇小 KU 来说一说有关空客 320 系列的机身 19 段的故事。基于成本、运营管理、市场需求等多方原因,目前投入使用的所有民航客机中,近三分之二的飞机机身是单通道(即只有一条通道)的标准机身,并且这一需求还在不断增加。空客公司自从引入单通道机型后,所占的份额也在不断上升。为了满足这一上升的销售需求,空客公司最重要的量产机型结构供应商 Premium AEROTEC 需要在原有的工时中大大提高产品件数,同时降低生产成本。而自动化,是实现每年高达 575 个单通道机身段的生产目标的唯一出路。任务接收公司:KUKA任务目标对象:在空客 320 机身中位于客舱末尾和最后一段(辅助动力装置位置)之间的机身 19 段。任务难度要点:1、 呈圆锥形的机身其余部位不同,由六片蒙皮分块组成的 19 段向后收窄,这种特殊形状对各个分段的装配提出了更高要求。2、 协同所有组件和设备部件,集成控制系统的供应商,并确保按时组建好生产设备并投入运行。任务执行方案:1、 蒙皮分块需经过长达 80 米的 KUKA 生产设备。在手动和自动化步骤中对其进行铆接并预组装为机身段半体。每月可生产最多 50 个机身段。使用三台 KUKA KR 1000 titan 搬运机器人,能够快速而精确地移动负载;2、 Premium AEROTEC 与 KUKA 研发出一个铝合金轻型结构作为机器人上的抓爪,以及一个加上蒙皮...
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2019 - 01 - 15
综合性数字化生产工艺综合性数字化产品和解决方案作为机床数字化的开拓者,DMG MORI将数字化视为面向未来的战略领域。作为技术领导者,DMG MORI将在开放日活动期间展示通向网络化生产的综合性数字化之路。开放参观日期间,DMG MORI将邀请观众参加45分钟的弗朗顿数字化参观活动,以体验综合性数字化产品和解决方案。DMG MORI将在5个展位上展出德克尔马豪弗朗顿的“生产计划”模块制定人员计划,全集成的生产计划和控制系统,在“生产准备和生产”模块展示一件模仁加工的数字化生产过程,从在CAD/CAM系统(Siemens NX)的计划和PC版CELOS上安排任务到在配CELOS 5版的DMC 1850 V加工中心进行加工的全过程。DMG MORI全增值链数字化产品的“数字化展示”之后,观众将来到“监测”模块,这里展出DMG MORI MESSENGER,“状态分析器(CONDITION ANALYZER)”、“性能监测器(PERFORMANCE MONITO)”和“生产操作面板(PRODUCTION COCKPIT)”以及配WERKBLiQ的“服务和维护”模块。其中,基于网页和多系统平台可管理维护机械生产中多达8台5轴铣削加工中心和3台万能表面磨床,以及德克尔马豪弗朗顿技术中心的17台铣削加工中心的维护。此外,观众还将在现场感受通过全新NETservice提供的直接服务支持,其中包括...
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2019 - 01 - 11
随着人工智能技术的不断突破,智能机器人产业进入蓬勃发展阶段。作为全球第一大工业机器人消费市场及第一大潜在的服务机器人市场,中国智能机器人产业未来的路怎么走?专家表示,应抓住智能机器人产业重塑的机遇,集中优势资源,突破核心技术,在新一代机器人研发和应用上掌握先机。机器人广泛应用这是一间大约100多平方米的餐厅,“北京首家没有厨师的智能餐厅”的名号吸引了众多食客上门。一进门,可以看到两台电子点餐机,顾客可以直接下单,省时省力。店面尽头靠墙摆放着7台类似冰箱的机器,所有菜品都是由这7位“大师傅”烹饪而成。工作人员介绍,这款智能炒菜机器人的菜谱来自著名烹饪大师和系统工程师组成的菜谱研发团队。通过编程操作,该智能机器人能够实现自动放料、自动炒菜、自动清洁等功能。对于一些食客的特殊需求,机器人也能进行个性化设定。不仅是在餐饮行业,智能机器人已经在很多领域大显身手。比如,擦玻璃机器人可以轻松擦拭百层楼的室外玻璃;汽车点焊机器人完成一台汽车的焊接平均用时不足一分钟;乒乓球机器人能够自动判断你是高手还是初学者,动态调整自己的能力水平,帮助你快速提高球技。“智能技术的应用带动机器人产品功能与性能的显著提升,驱动智能机器人产品被应用于更多新兴领域。”中国信息通信研究院信息化与工业化融合研究所工程师刘棣斐表示,除了被运用到传统的汽车、金属等加工行业,面向家居、教育、医疗等领域的智能服务和特种机器人也开始步...
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2021 - 01 - 18
点击次数: 0
通过五轴加工中心图片不难看出其实整个数控行业当中非常重要的一个技术层面,在加工过程中所涉及到的技术类别也相对较为复杂,尤其是对于一些几何等复杂类零件进行制造和加工时需要对不同的自由度进行定位和连接才可完成。下面就五轴加工主要应用的相关领域做详细阐述。行业一:汽车领域的应用五轴加工可以应用于很多不同的行业当中,其中比较常见的就是汽车领域,由于汽车在生产当中对于稳定性的要求是相当高的,而且对于相关的零...
2021 - 01 - 14
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五轴加工机床是整个数控机床当中比较常见的一种加工模式,这种模式所能够生产的零部件种类更加的精密和细致,同时由于整个机床的内部结构设计较为复杂和高科技故而在操作过程中必须要遵循相关的要素才能够保证整个加工的顺利完成。下面就五轴加工所要遵循的相关要素做详细阐述。要素一:设备的加工环境五轴加工过程中需要注意的关键要素之一就是注意整个加工的环境,通常要将设备直接放置于一些比较安全且温控较好的环境当中,尽量...
2021 - 01 - 13
点击次数: 64
五轴加工中心编程程度相对较高且技术也特别的复杂,整个操作过程中必须要具备相当高的技术经验才能够更好地掌握,作为一种发挥极其重要作用的加工类产业,其在操作当中往往需要不同的系统来进行控制才能够完成。下面就五轴加工的旋转轴控制系统做详细阐述。1、半闭环控制五轴加工当中主要应用的一种控制系统就是半闭环,这种控制在实际的应用当中能够带来更多的优势,同时还可以降低整个机械传动部件当中所产生的误差数值。此外由...
2021 - 01 - 12
点击次数: 67
五轴加工中心编程是整个加工领域当中难度较大的一种模式,由于其主要适用于一些军事和航天等等高精密的加工行业当中,故而其技术的发展和应用对于整个行业的发展也是极其重要的。下面就五轴加工装夹刀具时的相关注意事项做详细的阐述。注意事项一:装夹时要注意牢靠五轴加工装夹刀具的时候应当要注意保持牢靠性,尤其是在一开始操作的时候不能够让刀柄过短或者过长,每次在索刀之前都要注意检查是否符合相关的操作要求,同时索刀的...
2021 - 01 - 11
点击次数: 55
五轴加工机器是一种可以进行产品加工的机械,这种机械的体型其实是较大的所以对于大型工厂来说是比较适合放置五轴加工机器的,而很多厂家因为五轴加工机器的优点而选择摆放较多的这个产品在工厂当中进行运行,想了解其优点的人可以先从以下三个方面去进行观察。一.不需要人们过多的上心五轴加工中心图片是人们在加工时需要进行设定设置的加工图片,只有人们提前将所需要制造的零件设计出来然后按照其规模大小去设置五轴加工机器才...
2021 - 01 - 08
点击次数: 87
不从事零件加工行业的人们可能并不了解五轴加工机器这个产品,因为会使用到五轴加工机器的人都属于在零件加工行业工作的人员,但其实因为五轴加工机器的帮助使得许多机器在设计零件以及制造的时候变得比以往来得简便方便,所以在对待五轴加工机器时人们也需要比以往来得注意许多。一.不可随意停止机器五轴加工中心培训他老师会提醒工作人员在使用五轴加工机器时不可以随便关闭其电源,因为当五轴加工机器在运转的过程当中关闭电源...
2021 - 01 - 07
点击次数: 75
现代工艺比较注重的都是各类机器的制造加工因为当制造出了高新型号的机器就可以提升生活水平以及带动经济增长,因为有好处与收益所以很多厂家都纷纷开始进入加工行业,以此做到发展与运营同步的措施使得自己的厂也能取得收益,五轴加工机器就是制造零件以及生产机械的其中一种机械设备那么在挑选的时候哪些方面应该去多多注意呢?一.质量好中山五轴加工机器需要有着较好的品质才能够适合人们去选择,因为如果五轴加工机器本身的质...
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传统的橡胶型材加工过程中可能会因为温度或者是其他加工技术的原因引起废件,与普通金属加工不同的是一些橡胶类或塑料类的模具加工报废之后不能够循环再利用,对于企业来说橡胶模五轴加工可能会极大的影响纯利润,但是选择橡胶模五轴加工则表现出了诸多的优势。1、延长道具部件寿命多重切削层可精准划分叶轮和叶片上表面的各个部分,多重切割层功能允许将叶片的刀具路径分为顶部、中间和底部,这些部分可以独立控制,然后无缝地混合在不同的切削操作之间。橡胶模五轴加工的多重切削层支持允许对叶片进行分段,以优化叶轮表面区域的加工,锥度桶形刀具支持叶轮加工,与用球鼻立铣刀进行精加工相比,表面的加工速度可提高一半以上并且具有更好的表面光洁度和更长的刀具寿命。2、精准控制余量自定义加工余量可让橡胶模五轴加工调整叶片上加工留下的余量,以精准控制在半精加工或终精加工过程中的余量,这种先进的功能用于有严格公差要求的航空发动机制造商,品质有保证的橡胶模五轴加工能够实现高精度加工,可以灵活补偿薄叶片在切削过程中产生的变形。3、提供了更高机床的利用率不是所有的橡胶模五轴加工都在五轴加工中心上进行,特别是对于较大的圆形外壳、轴和其他难以加工的零件,在车铣中心进行五轴加工是有效的方法。车铣是一种用于加工具有特殊模型特征的圆形或圆锥形表面的技术,这些操作可以使用各种刀具顺利完成切削工作,这使得车铣复合成为粗加工和精加工的理想解决方案,深受顾...
发布时间: 2020 - 04 - 07
浏览次数:712
在橡胶模五轴加工之前需要酌情对加工条件进行改善,加工条件是影响加工品质的至关重要的因素,而且由于五轴机床的投资相对较贵,在运行开机的过程当中成本也并不低,所以加工之前一定要充分考虑加工的性价比如何,对于厂商来说不仅仅要关注前期的投资情况,后期设备保养以及实际的设备运营更要着重注意。1、控制软件橡胶模五轴加工控制软件对机床的运行无疑起着决定性的作用,选择合适的CAD/CAM软件包对于充分利用机器效能至关重要。当进行高速加工时机床上的伺服驱动器和响应时间对于避免加工时的短路或过冲非常重要,机器中的控制器必须能够以足够快的速度处理数据。同时创建橡胶模五轴加工软件必须有出色的平滑代码,以便机器能够顺畅地运动。2、工具感应高生产率是品质有保证的橡胶模五轴加工的好处,但也增加了出错的风险,例如使用损坏的刀具或错误的刀具,减少这些错误的一种方法是选择一种工具检测系统。当涉及到创建刀具路径时,通常需要在更高的速度下极大限度地降低碰撞的风险,目前市场上有很多的软件工具可以帮助消除这种情况,通过相应的防碰撞软件可以加载零件和工具的三维模型,以保证它遇到任何问题时提前看到。3、控制灵活性通过节省用户时间,深受顾客喜爱的橡胶模五轴加工也可以直接省钱。提高刀具寿命意味着需要更少的刀具,提高准确性意味着降低代价高昂的错误风险,橡胶模五轴加工还有许多方法可以节省费用,包括减少占地面积、提高灵活性和主轴使用率,减...
发布时间: 2020 - 04 - 02
浏览次数:602
五轴加工中心对众多加工企业来说有着无与比拟的重要意义,其加工精度高因此所加工的产品质量度高还能完成多样化产品,易于使用的五轴加工中心的加工精度也会受到其它因素的影响,所以想要能提高加工中心的精度也需有针对性的进行调整,下面一起来看看提高五轴加工中心精度可从哪些方面入手:一、试件的定位想要让五轴加工中心的精度得到有效的提升,可以对试件的位置进行有效的调整,只有加工件位置能处于精准的切削或加工位置,才能让试件能提升整个加工过程的精度,不会出现任何加工尺寸上的失误或偏离,所以想提高五轴加工的精度试件的定位很关键。二、切削的速度五轴加工中心在加工过程是的切削速度也会影响到整个设备的加工精度,而且根据不同的切削件要有效的调整及所使用的刀具或切削参数,在切削参数与所切削的产品相匹配时才能在精度上表现良好,能够通过五轴加工中心成功快速的完成不同形状的切削并在精度上达到优越。三、伺服系统五轴加工中心的伺服系统会直接影响到加工操作时的精度表现,数控设备的精度包括了位置精度及重复定位精度等,只有伺服系统及各相关的检测系统综合反应能力好才能让精度表现好,不会在定位精度上出现差距并能让五轴加工中心能不受到系统的干扰。可见想要提高五轴加工中心的精度还需要从多方面入手进行调整,众所周知产品加工精度是质量表现的重要因素,所以要了解五轴加工厂家哪家好并通过可靠的厂家购买设备,才能确保设备在加工时的精度优越并对于企...
发布时间: 2020 - 03 - 18
浏览次数:611
五轴加工中心是专业的数控高端产品加工配置,无疑也会成为各加工企业争先想要购买的热门设备,故五轴加工厂家哪家好被纳入众多企业考察挑选的范畴,当然购买前对设备质量的衡量标准及相关注意事项需了解,方能在选择五轴加工中心时进行辅助评判与对比,那么选择五轴加工中心时需注意的几点重要事项主要有哪些呢?一、设备的使用寿命及故障发生率五轴加工中心是由很多不同的配置所组合而成,能完成多样化的加工工序操作且是智能自动化的操作,因此在挑选五轴加工中心时还需了解设备的使用寿命情况,并且要看所使用的专业编辑控制技术,只有在技术稳定的情况下才能提高设备的使用寿命并能降低故障发生率。二、设备能获得的相关售后服务五轴加工中心是高端数控加工设备质量问题会直接影响生产进度,因此企业在购买设备时还要慎重的了解设备能获得的相关售后服务,毕竟这一点与设备的运行及企业的经济利益密切相关,值得购买用户用谨慎的态度来进行有效的探究了解,只有重视售后服务才能让企业在使用设备的过程中能降低成本并不影响生产进度。三、注意设备的加工精度及操作灵活度五轴加工中心之所以能受到各企业的青睐与选择与其加工上的各大特点相关,在加工时不但能提高不同产品的加工精度而且可根据不同形状进行灵活操作,这也是五轴加工中心能在加工范围上广泛而且能达到高标准加工质量的因素,因此在选择五轴加工中心时就要格外的注意设备的加工精度表现及操作上的灵活度。选择五轴加工中心...
发布时间: 2020 - 03 - 17
浏览次数:523
五轴加工中心想必很多加工企业都在进行使用并不感到陌生,专注于各种不同零配件的加工还能进行智能自动化的调整精度,易于使用的五轴加能够设身处地的根据不同产品完成精细化的操作,不论是工序多或是精度要求高及各种加工复杂的异形产品都不在话下,那么五轴加工中心常适合加工的零件类型有哪些呢?第一、箱体类的零件五轴加工中心可以适合进行加工各种箱体类的零件,由于箱体内的零件多是在平面进行各种孔位或花纹的刻划加工,因此非常适合五轴加工中心通过铣钻扩镗等不同的工序来进行加工,由于所使用的步骤及操作的刀具较多,因此使用五轴加工中心才能一次性突然地成的更加优越精致。第二、曲面型的复杂类型零件针对航天或机械上常会使用的一些曲面型复杂零件,也可以使用五轴加工中心来完成较为复杂的加工,特别是有叶轮或球面及各种螺旋浆的加工,易于使用的五轴加工中心不但能让各种曲面加工的难题迎刃而解,还能将各种自由组合的曲面零件雕刻的栩栩如生。第三、异形类型的零件对于很多不规则的零件使用普通车床加工不但工时多而且需频繁更换刀具,五轴加工中心的操作便能同时一次性将不同点线面多个工位融入一体加工,因此异形不规则类型的零件加工通过五轴加工能更得到质量保障,并且在加工效率上可以得到提升能同时完成多道工序的操作。以上便是五轴加工中心常能加工的零件类型,由此也能清晰的了解到加工中心在加工上的优势及特点,价格合理的五轴加工也是众多企业都想购买的专用...
发布时间: 2020 - 03 - 16
浏览次数:533
五轴加工可以解决传统加工的诸多问题,它也是目前较为可靠的一种加工形式,该种加工的优点颇多,在多个行业当中具有关键作用,由于加工方式的难度大所以发展速度相对较慢,但是该种加工技术已经成熟,那么质量好、服务好的五轴加工具有哪些优势呢?一、效率和质量双高在早前加工当中(比如复杂曲面)需要人工的大量参与,这即是双刃剑,因为人工参与后可以提高对质量的把控性,但许多工件的加工正是因人工参与影响了其质量,采用五轴加工后使质量的稳定性大大提高,它的特点即是加工技术的连续性,这也间接提高了它的效率。二、加工准入门槛低比如传统加工方式对于加工平面有着极高的要求,加工的通用性相对较弱,但是五轴加工对于工件的要求较低,也满足了加工自动化的要求,有业内人士称该技术的熟练程度也代表着行业的自动化水平,它的通用性和兼容性强让其涉猎的范围更广。三、满足复合化要求众所周知虽然目前的五轴加工满足了绝大多数行业的要求,但是由于技术更新换代速度较快,任何工艺和加工设备均需要紧随潮流,质量可靠的五轴加工是一种复合化的加工方式,对于加工的控制性强,从其工艺和编程的角度来说具有一定的复合化的特点,也为未来的技术革新奠定基础。对五轴加工的设备进行剖析后发现它的位置控制更加精准,而且编程和数控能力提高的同时也降低了操作难度。在整个编程系统当中并无复杂的操作步骤,虽然五轴加工的知识点较多但人性化较强,未来的加工除了要提高其运用性以外...
发布时间: 2020 - 01 - 17
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针对目前的五轴加工发展情况,可以明显的感知其可靠性和技术的优越性,诸多行业专家称目前的五洲轴发展仍有一定的阻力,主要在于其编程的普及性不高,难以集合全部技术人员的智慧推动发展,所以目前该种加工的技术突破主要在于提高可编程性,那么日后五轴加工会朝着哪几个方向发展呢?一、编程大众化五轴加工的注意要点较多,未来会改变五轴加工中编程抽象的问题,由于它不同于普通的直线坐标轴,为了保证加工效果要使五轴机床的编程可视化,现阶段的五轴编程人员大多采用摸索式的数控编程,相关计算工作并无统一的规律,无论是非线性误差的校验、五轴加工中的信息处理工作就会更加通畅。二、伺服系统要求下降一些业内人士称五轴加工设备价位高,其重要因素便是对伺服系统的要求高,同时对于NC插补控制器也有着极高的要求,为了保证五轴的运算精度日后势必会对控制器进行能动性的改变,但目前为了保证其动态特性仍对于伺服驱动系统的准入门槛有着极高的限制。三、程序校验自动化传统的五轴加工采用试切式的方式进行校验,校验工作与加工价格和加工效率密切相关,由于加工的工件价格相对较高,为了避免加工过程当中出现碰撞挤压造成刀具工件的损坏,会采用新的控制模式,所以未来的质量可靠的五轴加工预测精准度会更高,使运动力学与系统有机结合。以上便是五轴加工的几个发展趋势,共同的发展趋势说明了加工的效率仍有一定的提升空间,日后不同程序的应用也会变得更加游刃有余,在各种工况...
发布时间: 2020 - 01 - 17
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五轴加工具有甚多裨益,如它在旋转设置时更加简单且加工程序流畅性强,目前可以通过多台设备组成集成式加工,既提高了设备的通用性又提高了工作效率,同时也保证了机床工作水平的一致性,那么对于中大型企业而言如何提高五轴加工的效益呢?一、日常维保持续运行质量有保证五轴加工工件的效率极高,若遇到微小故障时也需要停机检查,一些中大型故障往往需要厂家工作人员的指导才可以解决,所以日常当中要注意对加工设备的保养,降低企业机器设备的损坏概率保证日常稳定运行,这是提升加工效率的重要所在,可以设置专门的负责人用于加工设备维护。二、避免操作失误虽然五轴加工对于工作人员的要求低,甚至可以实现无人化作业,但是五轴加工过程当中仍需要进行监管,同时自动化控制当中切记操作失误,操作失误不仅会影响工作效率而且会导致工件发生报废,甚至影响批量产品的质量,尤其对于通用性要求高的工件只有避免操作失误才能够提高加工效益。三、定期更换损耗件质量好、服务好的五轴加工的外部抗压力和酸碱腐蚀能力强,内部的部分消耗部件要定期更换,消耗部件的连带性强,它们会影响加工效率和加工质量,但是在初期阶段其对部件的影响力小,肉眼不易发现很可能忽视其影响,所以要做好损耗部件的维护保养记录,根据实际的工作频率定期更换损耗件。若能注意以上三点则可以提高五轴加工的产能降低其生产成本,为增加加工效益助力,各企业应选择专业的加工机械设备,根据实际工作条件酌情选择...
发布时间: 2020 - 01 - 17
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