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星凯科技 用德国五轴加工技术,让星凯出品更胜一筹!
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2020 - 01 - 07
近年来由于各类微型电子产品内部的零部件的构造结构越来越精密复杂,传统的数控机床加工设备已经无法满足加工企业的精细化加工需求,而功能丰富的五轴加工设备能够取代目前使用率极高的数控机床产品,是一种能够为工业加工带来更好的加工效果的一种高端加工设备。那么加工方向灵活可变加工角度丰富多样的高性能五轴加工设备到底能够为现代工业企业带来哪些具体直观的好处呢?一、提升加工精度的好处令人惊艳的五轴加工是一种在现有的数控机床产品的基础上升级换代的一种新型加工设备,由于质量可靠的五轴加工设备采取了五个不同方向的加工刀具并且采用了协同配合的加工方式,从而能够让五轴加工设备对需要加工的零部件产品的多个不同方位同时进行系统化的高精度加工。二、加工复杂零件的好处目前现有的绝大多数的数控加工设备通常对于一些形状较为复杂的零部件产品缺少足够的加工能力,而新颖独特的五轴加工设备因为采取了更多的加工刀具点位和更灵活的操纵方式,从而能够从各种不同的加工角度更好的应对复杂的小微型零部件产品的加工需求。三、降低加工误差的好处由于现代工业对于各种电子零部件产品的精度要求较高,目前的数控加工设备由于在设计时的加工精度就有天然的不足,从而在应对电子零部件产品的加工时往往会出现较大的加工误差。而质量好服务好的五轴加工设备由于属于替代性的新一代加工设备,在设计时就已经充分考虑到加工误差的问题,从而能够为电子零部件产品带来更低的加工误...
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2020 - 06 - 05
连接器零件五轴加工的问世解决了领域内的棘手加工问题,也相继制造出与设备匹配度高的零件,现已成为客户不容忽略的加工模式。易于使用的连接器零件五轴加工胜在操控方法的简便化,即便不具备丰富经验的操作工也能迅速找到关键点。鉴于不少人曾见识过该加工火爆的销售态势,故有必要全面分析其内在缘由。1、加工模式灵活多样许多人错误认为连接器零件五轴加工模式以单一化为主,实际探究过程中才发现,但凡是正规靠谱的加工厂家,秉持的加工模式灵活多变。这就意味着无论客户提出多么严苛的加工要求,与之相对应的连接器零件五轴加工机构皆可沉稳应对。2、可加工的零件种类丰富选购耐用的连接器零件五轴加工无可厚非,与此同时客户也会关注零件种类是否丰富,有经验的连接器零件五轴加工厂家早已考虑到这部分内容。在正式进入加工环节之前,工作人员会与客户展开零件类别的讨论,客户可以提出一些特殊想法。3、可适用的领域范围广阔连接器零件五轴加工后的产物将被输送至各个领域尤其是对零件精密度要求高的行业,会制定业内专门的连接器零件五轴加工厂家,持续为其提供加工服务。要知道若适用领域过于窄小,恐怕会令客户提出的要求独到切实满足,不利于机构的扩大化发展。连接器零件五轴加工之所以能屡次收到客户递交的订单,无非涵盖了上文依次叙述的三大原因,由此可见连接器零件五轴加工深谙市场特点。如果本身对该加工模式颇感兴趣,建议直接前往机构进行深入探究,就自身不明白的问...
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2020 - 07 - 16
电极五轴加工是在三轴加工的基础上改进和提高的新型加工方式,相比于三轴加工精度要更高,长时间工作运行续航能力也要更强,因此在市场上销量呈现阶梯式上涨,但在火爆的电极五轴加工市场中难免出现鱼目混珠的情况,因此大家在选择电极五轴加工时需要注意哪些方面?一、注意厂家制造水平好的电极五轴加工在购买后的使用中优势是可以一目了然的看出来,但长时间的运行使用中一些部位较容易出现磨损和故障,其原因便在于厂家的制造水平,一般而言制作水平更高的电极五轴加工故障率更低,且一些重要部位精度和硬度也更好,在长时间的使用中磨损性也更低。二、注意规模大小方面可以反映出电极五轴加工产品质量好坏的除了厂家的制作水平外,还与厂家的规模大小方面息息相关,因为规模发展到一定程度的企业在生产加工产品时标准要求更高,质量也有一定的保证,若是产品出现一些问题,往往会付出更大的代价,所以大家在选择优势的电极五轴加工时应当注意到其规模大小方面。三、注意价格方面一分钱一分货是自古便流传的一句话,在选择电极五轴加工时同样如此,大家可以在市场内对同类型的电极五轴加工进行比较,并辨别价格相差的原因,通常价格更高的产品在一些方面更加可靠,但也有一些产品为迎合市场而在价格上作出让步,大家需要对价格进行认真考量。总而言之上文便是对大家选择电极五轴加工时需要注意的方面进行简单叙述,除了以上的三个方面外,大家在选择时还可以根据市场口碑、售后服务、维修...
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2020 - 09 - 04
五轴加工如果能够实现自动化那么能够为整个工业的生产解决一大难题,而自动化生产所需要购买的原料以及成本付出相比其雇佣工人会更高,但是供应销量好的自动化零件五轴加工可以为工厂提供非常多的利润。那么自动化零件五轴加工吸引顾客的关键是什么?一、能够全自动生产不需要额外雇工原本每个工厂所生产过程中所耗费的较大成本支出就是雇工,但是有了自动化零件五轴加工能够有效的减轻雇佣的负担和成本的支出,能够为每一个工厂的资本负责人减轻非常大的压力且增加利润来源,通过这种自动化的不断吸取还能在后续结束生产后进行转卖增加折旧率。二、能更快安装可以减少前期的工业准备自动化的工具它的安装流程和安装难度都是比较小的,所以自动化零件五轴加工能够吸引顾客的另外一点就是它的安装非常轻便,可以在很低的水平线下进行快速的安装减少前期准备工作时间浪费,这种时间的浪费不仅仅只是节约了时间而且有效地为负责人结算前期支撑开支。三、可以更快提升工业速度增加订单解决量工业生产过程中比较重要的一点就是生产订单的速度,如果订单生产速度快那么之后所能接订单的数量和时间就更多,因此意味着拥有更多的利润和收入能够满足顾客在后期的资本投入,因此选择自动化零件五轴加工能够在这一方面吸引更多的客户进行选择。供应受欢迎的自动化零件五轴加工可以拥有比较高的资本来进行合理购买选择。自动化零件五轴加工吸引顾客的关键不仅能够全自动生产不需要额外雇佣成本,而且能够...
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2019 - 01 - 19
2019年1月19日,星凯在深圳公明区举行了尾牙晚会。今年我们特地邀请到与星凯合作多年的客户参加这次尾牙。本次年会既是辞旧迎新,又是庆祝星凯深圳工厂成立十周年。因此除了每年都有的优秀员工奖,今年还颁出了“十年贡献奖”,以此感谢十年来陪伴星凯一同前行一共奋斗的同仁们,也激励了其他“新人”同仁,在2019年以及以后的每一年都在星凯大家庭一起成长。作为尾牙的固定安排,多才多艺的同事们都上台表演,有合唱,小品,舞蹈等。而最激动人心的还是抽奖环节,每个同事都“满载而归”。
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2020 - 04 - 20
口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型,超声波焊接,废料切除,耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩,口罩设备不是单台的机器,它需要多台机器的配合完成各种不同的工序,口罩熔接齿模则为口罩生产过程中最为关键的核心部件,而齿模的加工难度主要体现在:加工时间长,环节多,硬度、精度要求都很高,0.005外圆跳动,0.01全曲面公差要求。   齿模为旋转体,它要加工的齿形与标识分布在旋转面上,对于刀模齿模一体要求较高的部件,我司采用德国DMG 5 axis 和DMU 75 Mono专业五轴加工中心进行精密加工,五轴联动精准的加工精度能够保证齿模上的滚花字体与齿纹、压边齿纹、切刀刀刃的公差控制在0.005~0.01范围内。  经过多项精密工艺加工符合要求KN95齿模。在生产口罩过程中能够保证齿纹印花均匀、外形切合精准干净、拖料平稳、且使用寿命较高。                     经过齿模刀模切落的半成品KN95口罩短款刀齿模一体件介绍刀齿一体件滚轴上包含印花字体与齿纹、压边拖料齿纹、切刀刀刃,无纺布在通过超声波与刀齿一体件滚轴后能够一次性完成以上工序,滚轴转一圈能够使齿纹印花,口罩切落一次完成一个KN95口罩半成品。较高的...
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2019 - 01 - 11
开年第一篇小 KU 来说一说有关空客 320 系列的机身 19 段的故事。基于成本、运营管理、市场需求等多方原因,目前投入使用的所有民航客机中,近三分之二的飞机机身是单通道(即只有一条通道)的标准机身,并且这一需求还在不断增加。空客公司自从引入单通道机型后,所占的份额也在不断上升。为了满足这一上升的销售需求,空客公司最重要的量产机型结构供应商 Premium AEROTEC 需要在原有的工时中大大提高产品件数,同时降低生产成本。而自动化,是实现每年高达 575 个单通道机身段的生产目标的唯一出路。任务接收公司:KUKA任务目标对象:在空客 320 机身中位于客舱末尾和最后一段(辅助动力装置位置)之间的机身 19 段。任务难度要点:1、 呈圆锥形的机身其余部位不同,由六片蒙皮分块组成的 19 段向后收窄,这种特殊形状对各个分段的装配提出了更高要求。2、 协同所有组件和设备部件,集成控制系统的供应商,并确保按时组建好生产设备并投入运行。任务执行方案:1、 蒙皮分块需经过长达 80 米的 KUKA 生产设备。在手动和自动化步骤中对其进行铆接并预组装为机身段半体。每月可生产最多 50 个机身段。使用三台 KUKA KR 1000 titan 搬运机器人,能够快速而精确地移动负载;2、 Premium AEROTEC 与 KUKA 研发出一个铝合金轻型结构作为机器人上的抓爪,以及一个加上蒙皮...
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2019 - 01 - 15
综合性数字化生产工艺综合性数字化产品和解决方案作为机床数字化的开拓者,DMG MORI将数字化视为面向未来的战略领域。作为技术领导者,DMG MORI将在开放日活动期间展示通向网络化生产的综合性数字化之路。开放参观日期间,DMG MORI将邀请观众参加45分钟的弗朗顿数字化参观活动,以体验综合性数字化产品和解决方案。DMG MORI将在5个展位上展出德克尔马豪弗朗顿的“生产计划”模块制定人员计划,全集成的生产计划和控制系统,在“生产准备和生产”模块展示一件模仁加工的数字化生产过程,从在CAD/CAM系统(Siemens NX)的计划和PC版CELOS上安排任务到在配CELOS 5版的DMC 1850 V加工中心进行加工的全过程。DMG MORI全增值链数字化产品的“数字化展示”之后,观众将来到“监测”模块,这里展出DMG MORI MESSENGER,“状态分析器(CONDITION ANALYZER)”、“性能监测器(PERFORMANCE MONITO)”和“生产操作面板(PRODUCTION COCKPIT)”以及配WERKBLiQ的“服务和维护”模块。其中,基于网页和多系统平台可管理维护机械生产中多达8台5轴铣削加工中心和3台万能表面磨床,以及德克尔马豪弗朗顿技术中心的17台铣削加工中心的维护。此外,观众还将在现场感受通过全新NETservice提供的直接服务支持,其中包括...
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2019 - 01 - 11
随着人工智能技术的不断突破,智能机器人产业进入蓬勃发展阶段。作为全球第一大工业机器人消费市场及第一大潜在的服务机器人市场,中国智能机器人产业未来的路怎么走?专家表示,应抓住智能机器人产业重塑的机遇,集中优势资源,突破核心技术,在新一代机器人研发和应用上掌握先机。机器人广泛应用这是一间大约100多平方米的餐厅,“北京首家没有厨师的智能餐厅”的名号吸引了众多食客上门。一进门,可以看到两台电子点餐机,顾客可以直接下单,省时省力。店面尽头靠墙摆放着7台类似冰箱的机器,所有菜品都是由这7位“大师傅”烹饪而成。工作人员介绍,这款智能炒菜机器人的菜谱来自著名烹饪大师和系统工程师组成的菜谱研发团队。通过编程操作,该智能机器人能够实现自动放料、自动炒菜、自动清洁等功能。对于一些食客的特殊需求,机器人也能进行个性化设定。不仅是在餐饮行业,智能机器人已经在很多领域大显身手。比如,擦玻璃机器人可以轻松擦拭百层楼的室外玻璃;汽车点焊机器人完成一台汽车的焊接平均用时不足一分钟;乒乓球机器人能够自动判断你是高手还是初学者,动态调整自己的能力水平,帮助你快速提高球技。“智能技术的应用带动机器人产品功能与性能的显著提升,驱动智能机器人产品被应用于更多新兴领域。”中国信息通信研究院信息化与工业化融合研究所工程师刘棣斐表示,除了被运用到传统的汽车、金属等加工行业,面向家居、教育、医疗等领域的智能服务和特种机器人也开始步...
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2020 - 09 - 11
点击次数: 283
工厂在生产之前都会购进大批量的连接器来进行使用防止出现故障或型号不对,而客户在挑选五轴加工合作团队时也会根据所购买的零件进行选择。齐全的连接器零件五轴加工能够有效地为工厂进行加工和生产问题的解决。那为什么客户会选择连接器零件五轴加工?一、工厂内有连接器机器需要进行修理正常的工厂在进行生产时都需要拥有连接器等相应的机器来使用和生产,所以客户会选择连接器零件五轴加工也是因为工厂的需求和生产要求,有了这...
2020 - 09 - 10
点击次数: 277
零件加工对于工厂来说是一件很平常的事因为零件的更换是有适用周期的,这种周期是需要五轴加工工厂的介入才能对零件进行不断的更换,供应型号全的连接器零件五轴加工能够帮助工厂解决型号不足的问题。那么进行连接器零件五轴加工应该具备哪些条件?一、保证拥有一定的五轴加工技术能力充沛正常的加工工厂都拥有专业技术比较良好的工人进行操作,连接器零件五轴加工时一定要拥有专业技术良好的工人和师傅,这样可以通过他们能力的发...
2020 - 09 - 09
点击次数: 210
连接器是很多机器运行时必不可少的零件之一也是工厂生产的零件大头,在选择合适的五轴加工过程中所选择的连接剂生产质量也需要有保障,常用的连接器零件五轴加工能够很好的帮助客户节省挑选品牌的时间。那么连接器零件五轴加工吸引顾客的关键是什么?一、能够帮助工厂在使用连接器的过程中减少问题产生很多工厂都有采用连接器作为生产的主要元件,但是有时候连接器容易出现故障因此需要进行连接器零件五轴加工,所以这种加工能够帮...
2020 - 09 - 08
点击次数: 232
自动化生产减少人力支出现在越来越成为工业生产的趋势和发展方向,因为人力的雇佣需要比较高的成本而自动化能够拥有比较长的使用时期,销售好的自动化零件五轴加工甚至能够代替人工进行工作的处理和生产。那么进行自动化零件五轴加工应该具备哪些条件?一、拥有合适的场地进行机器的堆放维系工业成本的开销合适的场地对于哪个厂商来说都是非常重要的,所以在进行自动化零件五轴加工时一定要选择场地合适并且宽广的,因为五轴加工它...
2020 - 09 - 07
点击次数: 210
可能很多没有进行工业工作的客户不了解五轴加工的细节和自动化的流程,但是加工过程有了自动化能够减轻非常多的负担且提升加工的质感,价格合理的自动化零件五轴加工可以如有更好的加工质量,并且不乱收费。那么进行自动化零件五轴加工的注意事项有哪些?一、注意尽量不要带手套进行工业操作因为在加工过程中每个机器是不会因为某个地方卡进而停下来的,自动化零件五轴加工就是通过这种不断流水而增加速度的,所以工人在进行工作生...
2020 - 09 - 04
点击次数: 258
五轴加工如果能够实现自动化那么能够为整个工业的生产解决一大难题,而自动化生产所需要购买的原料以及成本付出相比其雇佣工人会更高,但是供应销量好的自动化零件五轴加工可以为工厂提供非常多的利润。那么自动化零件五轴加工吸引顾客的关键是什么?一、能够全自动生产不需要额外雇工原本每个工厂所生产过程中所耗费的较大成本支出就是雇工,但是有了自动化零件五轴加工能够有效的减轻雇佣的负担和成本的支出,能够为每一个工厂的...
2020 - 09 - 02
点击次数: 291
五轴加工厂家自问世以来便受到多方关注,市场的助推促使各类厂家应运而生,机械类行业的迅猛发展加快了该厂家的成长和兴盛。价格公道的五轴加工厂家往往能激发客户的探究兴趣,毕竟成本高低将影响客户下个阶段的工作,属于不容忽略的一大因素。除此之外,该类厂家呈现出的其他三大特点将成为干扰客户选购的重要因素。1、具体创建日期和实际规模运行稳定的五轴加工厂家创建日期早,实际规模大小不等,这两方面内容将是客户探究的重...
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众所周知,五轴加工中心作为常用的一种机械设备,在很多领域都有应用,这也促使了五轴加工厂家的进一步增加。近年来,质量好服务好的五轴加工厂家所生产出来的五轴加工设备更是供不应求,所以出现此种现象是与其五轴加工的特点有着直接的关联。下面介绍五轴加工厂家介绍五轴加工的主要特点有哪些?1、机床的结构设计复杂且有些困难五轴加工厂家认为五轴加工机床为了能够更好的应用在生产当中,就注定其在设计阶段就投入很多精力,机床的结构设计复杂,是为了更精准的实现加工的旋转运动,也是为了保证五轴协作的灵敏度,所以五轴加工厂家认为这种设备除了机床的设计要求较高之外,其对于配置的要求也是很高的。2、难度较大,编程相对复杂据价格合理的五轴加工厂家了解,五轴加工与普通的三轴加工具有很大的不同,因为其比三轴加工多了两个旋转运动,而且空间运行轨迹不仅复杂,而且十分抽象,一般人难以想象,也难以理解。所以五轴加工厂家强调需要能够了解空间曲线和坐标变换以及空间几何运算的专业人员进行编程,以便保证加工要求的质量和精度。3、对控制系统的要求颇高五轴加工厂家据悉,五轴加工需要五轴能够同时协调协作,所以就要求至少应该有五州联动控制功能。而且由于旋转的一系列动作,还需要有插补运算的工作量,要求控制系统的运算速度非常高,因此五轴加工厂家认为这种加工对于控制系统的要求颇高,一般需要增加RISC芯片的处理器来进行处理。简单来说,五轴加工厂家认为...
发布时间: 2019 - 05 - 17
浏览次数:1041
随着制造业的发展,五轴加工中心的应用越来越广。五轴加工中心有效率、高精度的特点,工件一次装夹就可完成五面体的加工,因此五轴加工中心更适合与自由曲面的机体零部件、飞机轮船上的涡轮机零部件和叶轮的加工。五轴加工中心具有X、Y、Z三个移动轴和任意两个旋转轴,相对于传统的三轴加工中心而言,五轴加工中心的五轴联动技术在加工几何形状比较复杂的工件时,刀具能够在五个自由度上进行定位和操作。真正的五轴加工中心并不是在三轴加工中心的基础上,添加2个旋转轴。这种3+2轴的加工中心可以满足普通加工中心无法完成的加工操作,因此这不是真正的五轴联动技术。真正的五轴加工中心具备刀点跟随功能,可以在不改变任何参数的情况下,确保刀具的切削点和零件表面接触,避免造成切削陷坑。整个路径运动过程中可对刀具方向进行优化,同时进行刀具直线运动。这样,在整个路径上都可保持最佳切削状态。由于五轴加工的特点和各种优势,五轴加工中心常常应用于各种高新科技的产业, 例如航空航天、军事科研、精密器械、汽车设备、高精医疗设备等。
发布时间: 2019 - 05 - 28
浏览次数:102
1.       五轴加工中心中的五轴是哪五轴?常用的五轴加工中心,有X、Y、Z、A、C或X、Y、Z、A、B。2.       五轴加工中心是怎么回事?三轴:X Y Z 三个轴 联动就是可以同时运动进给 加工中心一般都是三轴三联动 四轴:X Y Z 回转工作台(像摇篮一样固定在工作台上面可以摆角度)五轴六轴 甚至七轴 和一般的不同了 一般它的主轴是万象的可任意角度运动 四轴三联动就是有三个轴可同时进给3.       五轴加工中心和三轴加工中心有什么不同?五轴加工中心比三轴加工中心多了两个旋转轴,可以加工曲面,比如叶片,螺旋桨等零件,是三轴机床无法加工的。4.       五坐标加工中心和五轴加工中心有什么区别?五座标加工中心是有五个坐标,不一定可以五轴连动 ,五轴加工中心肯定有五个坐标,还可以连动.5.       五面加工中心与五轴加工中心有什么区别五面体加工中心,是指使用复合铣头,也就说他的铣头可以卸下来,装上复合铣头,铣头可以转角度的.也就是说,除工作台外那个面不好加工,其它都好...
发布时间: 2019 - 05 - 27
浏览次数:109
综合性数字化生产工艺综合性数字化产品和解决方案作为机床数字化的开拓者,DMG MORI将数字化视为面向未来的战略领域。作为技术领导者,DMG MORI将在开放日活动期间展示通向网络化生产的综合性数字化之路。开放参观日期间,DMG MORI将邀请观众参加45分钟的弗朗顿数字化参观活动,以体验综合性数字化产品和解决方案。DMG MORI将在5个展位上展出德克尔马豪弗朗顿的“生产计划”模块制定人员计划,全集成的生产计划和控制系统,在“生产准备和生产”模块展示一件模仁加工的数字化生产过程,从在CAD/CAM系统(Siemens NX)的计划和PC版CELOS上安排任务到在配CELOS 5版的DMC 1850 V加工中心进行加工的全过程。DMG MORI全增值链数字化产品的“数字化展示”之后,观众将来到“监测”模块,这里展出DMG MORI MESSENGER,“状态分析器(CONDITION ANALYZER)”、“性能监测器(PERFORMANCE MONITO)”和“生产操作面板(PRODUCTION COCKPIT)”以及配WERKBLiQ的“服务和维护”模块。其中,基于网页和多系统平台可管理维护机械生产中多达8台5轴铣削加工中心和3台万能表面磨床,以及德克尔马豪弗朗顿技术中心的17台铣削加工中心的维护。此外,观众还将在现场感受通过全新NETservice提供的直接服务支持,其中包括...
发布时间: 2019 - 01 - 15
浏览次数:451
随着人工智能技术的不断突破,智能机器人产业进入蓬勃发展阶段。作为全球第一大工业机器人消费市场及第一大潜在的服务机器人市场,中国智能机器人产业未来的路怎么走?专家表示,应抓住智能机器人产业重塑的机遇,集中优势资源,突破核心技术,在新一代机器人研发和应用上掌握先机。机器人广泛应用这是一间大约100多平方米的餐厅,“北京首家没有厨师的智能餐厅”的名号吸引了众多食客上门。一进门,可以看到两台电子点餐机,顾客可以直接下单,省时省力。店面尽头靠墙摆放着7台类似冰箱的机器,所有菜品都是由这7位“大师傅”烹饪而成。工作人员介绍,这款智能炒菜机器人的菜谱来自著名烹饪大师和系统工程师组成的菜谱研发团队。通过编程操作,该智能机器人能够实现自动放料、自动炒菜、自动清洁等功能。对于一些食客的特殊需求,机器人也能进行个性化设定。不仅是在餐饮行业,智能机器人已经在很多领域大显身手。比如,擦玻璃机器人可以轻松擦拭百层楼的室外玻璃;汽车点焊机器人完成一台汽车的焊接平均用时不足一分钟;乒乓球机器人能够自动判断你是高手还是初学者,动态调整自己的能力水平,帮助你快速提高球技。“智能技术的应用带动机器人产品功能与性能的显著提升,驱动智能机器人产品被应用于更多新兴领域。”中国信息通信研究院信息化与工业化融合研究所工程师刘棣斐表示,除了被运用到传统的汽车、金属等加工行业,面向家居、教育、医疗等领域的智能服务和特种机器人也开始步...
发布时间: 2019 - 01 - 11
浏览次数:280
开年第一篇小 KU 来说一说有关空客 320 系列的机身 19 段的故事。基于成本、运营管理、市场需求等多方原因,目前投入使用的所有民航客机中,近三分之二的飞机机身是单通道(即只有一条通道)的标准机身,并且这一需求还在不断增加。空客公司自从引入单通道机型后,所占的份额也在不断上升。为了满足这一上升的销售需求,空客公司最重要的量产机型结构供应商 Premium AEROTEC 需要在原有的工时中大大提高产品件数,同时降低生产成本。而自动化,是实现每年高达 575 个单通道机身段的生产目标的唯一出路。任务接收公司:KUKA任务目标对象:在空客 320 机身中位于客舱末尾和最后一段(辅助动力装置位置)之间的机身 19 段。任务难度要点:1、 呈圆锥形的机身其余部位不同,由六片蒙皮分块组成的 19 段向后收窄,这种特殊形状对各个分段的装配提出了更高要求。2、 协同所有组件和设备部件,集成控制系统的供应商,并确保按时组建好生产设备并投入运行。任务执行方案:1、 蒙皮分块需经过长达 80 米的 KUKA 生产设备。在手动和自动化步骤中对其进行铆接并预组装为机身段半体。每月可生产最多 50 个机身段。使用三台 KUKA KR 1000 titan 搬运机器人,能够快速而精确地移动负载;2、 Premium AEROTEC 与 KUKA 研发出一个铝合金轻型结构作为机器人上的抓爪,以及一个加上蒙皮...
发布时间: 2019 - 01 - 11
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近几年,随着《中国制造2025》的发布,以及中国制造业整体的转型升级,智能制造加速发展,不少细分领域都孕育着新机遇。其中,工业机器人就是相对热门的一大领域。在2018年这一年,工业机器人的圈子热闹不减。协作机器人先驱Rethink Robotics倒闭、机器人小镇建设如火如荼、中美贸易战是否影响机器人企业等话题,引发了一轮又一轮的讨论。不论是从销量还是市场规模来看,工业机器人可谓是进入了高速发展期。根据IFR的数据统计,国内机器人销量从2015年的6.8万台,猛增至2017年的13.8万台,并且预计在2020年国内机器人销量将超过20万台。《中国机器人产业发展报告2018》显示,过去6年我国机器人市场平均增长率接近30%。2018年国内机器人市场规模预计达87.4亿美元,约占全球1/3。工业机器人市场规模高速增长的背后我国工业机器人的高增长主要源于人口红利消失、政策支持、市场需求和资本等几方面。随着中国人口老龄化加速和年轻人择业观的转变,我国劳动力人口占比从2010年的75%下滑到2017年的71%。此外,根据国家统计局公布的《2017年规模以上企业就业人员分岗位年平均工资情况报告》,中国制造业平均工资为58049元,对比东南亚地区,已经丧失了人力成本优势。另一方面,定制化已经深入制造领域的方方面面,而新一代的工业机器人恰好能够为实现柔性自动化铺平道路。因此,在人力成本上升的同时,...
发布时间: 2018 - 11 - 30
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