服务热线: 0769-2338 1725
星凯科技 用德国五轴加工技术,让星凯出品更胜一筹!
新闻中心 News
新闻中心 News
最新新闻 / News More
91
2020 - 01 - 17
五轴加工具有甚多裨益,如它在旋转设置时更加简单且加工程序流畅性强,目前可以通过多台设备组成集成式加工,既提高了设备的通用性又提高了工作效率,同时也保证了机床工作水平的一致性,那么对于中大型企业而言如何提高五轴加工的效益呢?一、日常维保持续运行质量有保证五轴加工工件的效率极高,若遇到微小故障时也需要停机检查,一些中大型故障往往需要厂家工作人员的指导才可以解决,所以日常当中要注意对加工设备的保养,降低企业机器设备的损坏概率保证日常稳定运行,这是提升加工效率的重要所在,可以设置专门的负责人用于加工设备维护。二、避免操作失误虽然五轴加工对于工作人员的要求低,甚至可以实现无人化作业,但是五轴加工过程当中仍需要进行监管,同时自动化控制当中切记操作失误,操作失误不仅会影响工作效率而且会导致工件发生报废,甚至影响批量产品的质量,尤其对于通用性要求高的工件只有避免操作失误才能够提高加工效益。三、定期更换损耗件质量好、服务好的五轴加工的外部抗压力和酸碱腐蚀能力强,内部的部分消耗部件要定期更换,消耗部件的连带性强,它们会影响加工效率和加工质量,但是在初期阶段其对部件的影响力小,肉眼不易发现很可能忽视其影响,所以要做好损耗部件的维护保养记录,根据实际的工作频率定期更换损耗件。若能注意以上三点则可以提高五轴加工的产能降低其生产成本,为增加加工效益助力,各企业应选择专业的加工机械设备,根据实际工作条件酌情选择...
92
2020 - 06 - 10
随着我国的科技发展水平和研发能力的提升,国家和企业越来越重视先进机械设备,军用装备,医疗器械,航空航天等领域的自主研发和生产。为了实现这一目的,越来越多的制造商求助于五轴加工。众所周知,五轴联动数控技术从面世以来,一直是作为欧美以及日本的重要战略物资,对其他国家包括中国在内实行严格的战略封锁以达到技术垄断和抑制其他国家发展的手段。并且进口的五轴联动数控机床系统价格十分昂贵,加之NC程序制作较难,使五轴系统难以“平民”化应用。在国内,现代化制造业已意识到五轴加工对于航空,航天,军事,科研,精密器械,高端医疗设备的开发由着至关重要的作用。因此近年来我国的五轴加工技术发展受到了政府和企业的高度重视,也取得了很大的进步,但是仍然面临很大的技术壁垒。有的国内制造厂商已经能够提供五轴联动和多轴联动复合加工中心等,但有一些是属于重大专项攻关产品,有待进一步商品化和产业化。随着计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)系统取得了突破性发展,中国多家数控企业,纷纷推出五轴联动数控机床系统,打破了外国的技术封锁,大大降低了其应用成本,从而使中国装备制造业迎来了一个崭新的时代。以信息技术为代表的现代科学的发展对装备制造业注入了强劲的动力。随着五轴联动数控机床系统的普及推广,无疑五轴技术的高速发展将会是我国建立制造强国的目标和产业进一步升级的一大助力,能帮助我国的制造业慢慢脱离欧美先进国家的技术控...
93
2020 - 07 - 30
能够实现完整加工且高度适配工件的自动化零件五轴加工,在处理越为复杂的自动化零件时,其相对于传统加工工序分散的生产方法的优势就越明显。成型模具的形状较为复杂且加工精度要求高的自动化零件,需要具备完整加工能力的自动化零件五轴加工来帮助解决问题。一、加工质量得到有效提升自动化零件五轴加工具备良好的刀具姿态控制能力,也具备专业的数控系统和满足加工需求的后处理功能,相较于传统的自动化零件的加工工艺更具竞争力。自动化零件五轴加工的数控系统能与刀尖点高度契合,就算在受到外界影响的情况下也能自动修正控制点。二、加工精度得到大力强化在实际加工过程中只需一次装夹的自动化零件五轴加工,尤为重视加工工具的动态性能优化,更容易保证加工精度在大程度上避免外界因素的干扰,在加工过程中也能自动补偿偏移并减少辅助时间。供应受欢迎的自动化零件五轴加工的生产厂家,应该尽量规避自动化零件的加工方式给加工精度带来的影响。三、加工失误现象显著减少未来的自动化零件五轴加工将更加为操作者着想,操作者无需在调配装夹时花费过多的时间,仅需依靠自动化零件五轴加工便能够保证较高的加工精度。加工失误现象明显减少的自动化零件五轴加工,能够实现更高效简洁的零件加工并在未来深受大众喜爱。高精度和高集成性兼具的自动化零件五轴加工,可以大程度地缩短加工自动化零件的周期和提高新产品的研发成功率。高性能的自动化零件五轴加工不仅是一项值得称道的好技术,更...
94
2020 - 09 - 09
连接器是很多机器运行时必不可少的零件之一也是工厂生产的零件大头,在选择合适的五轴加工过程中所选择的连接剂生产质量也需要有保障,常用的连接器零件五轴加工能够很好的帮助客户节省挑选品牌的时间。那么连接器零件五轴加工吸引顾客的关键是什么?一、能够帮助工厂在使用连接器的过程中减少问题产生很多工厂都有采用连接器作为生产的主要元件,但是有时候连接器容易出现故障因此需要进行连接器零件五轴加工,所以这种加工能够帮助工厂在使用连接器时减少中间问题的产生降低故障概率,也能够解决现有的问题能够加快连接器的使用速度提高生产效率,在这种问题产生时也能够通过关键点进行质量改善。二、能够拥有比较低的价格来维系客户关系在进行生产的过程中需要不断地将零件进行加工来维持机器的使用,连接器零件五轴加工能够吸引顾客的关键就是拥有比较低的价格,这种比较低的价格能够更好地维系加工工厂与客户之间的关系和紧密度,能够有效的让客户进行二次消费二次回购增加客户与工厂之间的交流。三、能够换取质量好的零件增加机器的使用质量正常的零件在使用过程中随着不断的耗损质量会打折扣,连接器零件五轴加工吸引顾客的另外一方面就是能够换取质量更好的零件,通过这种加工方式来增加机器本身的使用质量增加零件的状态,也能通过这种更换来达到延长寿命的效果降低后续的修理费用。划算的连接器零件五轴加工可以用比较低的价格购买到质量良好的实惠产品。连接器零件五轴加工吸引顾...
95
2020 - 11 - 03
5 axis machining‍也就是五轴加工,因为加工的精度高,所以越来越多的制造企业都都开始使用稳定性好的5 axis machining‍来对各种零件进行加工,就连汽车制造业也会使用这种方式,下面就来了解一下为什么5 axis machining‍可以应用于汽车模具的加工。1、可以对深腔模具进行加工在汽车模具制造的过程当中,5 axis machining‍可以加工比较深以及比较陡的型腔,在加工时不仅可以创造较好的工艺条件,也通过工件或主轴头的附加回转和摆动,从而能使刀具长度得到适当地缩短以免刀具同刀杆和型腔壁之间发生碰撞现象,减少加工时刀具的抖动与破损,提高模具的表面质量和加工效率。2、可以对模具侧壁进行加工5 axis machining‍还能对模具的侧壁进行加工,在加工时能利用主轴或是工件的摆动,让刀具与模具的侧壁始终呈现出垂直的状态,铣模具侧壁时还可以使用平面铣刀,这样,不仅可以延长可以刀具的使用寿命,同时也能提高工件的加工质量。3、可以对模具较平的曲面进行加工对模具较平的曲面加工时,5 axis machining‍可以在工件上把刀具上成一定的角度再进行工件的加工,这样可以增加工件与球头刀间的相对线速,既能避免刀具的使用寿命缩短,也能在对磨具较平的曲面加工之时大幅提高工件的表面质量。汽车模具加工时之所以能够使用5 axis machining‍,就是因为比较好的...
96
2021 - 01 - 14
五轴加工机床是整个数控机床当中比较常见的一种加工模式,这种模式所能够生产的零部件种类更加的精密和细致,同时由于整个机床的内部结构设计较为复杂和高科技故而在操作过程中必须要遵循相关的要素才能够保证整个加工的顺利完成。下面就五轴加工所要遵循的相关要素做详细阐述。要素一:设备的加工环境五轴加工过程中需要注意的关键要素之一就是注意整个加工的环境,通常要将设备直接放置于一些比较安全且温控较好的环境当中,尽量要注意远离一些震源或者是辐射以及潮湿的环境当中,特别是一些小型的加工环境更要注意周围环境的处理,因为如果周围环境当中存在着震源的话就会影响到五轴加工,同时还会导致后期加工当中的精度和安稳性出现某种程度的下降。要素二:电压电流的严格控制五轴加工当中的由于所涉及到的设备类型比较多,故而整个电网就会出现动摇的情况发生,这对于整个加工过程中会产生巨大的影响,故而在五轴加工当中要注意尽量要严格控制好电压以及电流的情况,必要的情况下还要注意设置好整个电流操控的相关参数,只有这样才不会影响到五轴加工当中的正常作业,后期整个生产也会更加有保障,未来设备整体的使用年限也会得到提升。总而言之五轴加工中心技术在航天以及军事领域当中发挥着极其重要的作用,这种新型技术的应用也让一些精密的工业加工变得更加的简单,当然在对五轴加工机床进行操作的过程中尽量要注意掌握成熟的操作经验才可以,只有这样才能够让整个加工过程变得更...
97
2021 - 03 - 15
人们日常所使用到的各类机械产品当中是有着许多的钛合金零件的,这些钛合金零件能让机械以良好的形式进行正常的运转工作,而会生产钛合金零件的就是钛合金零件五轴加工厂,其所生产出的各种零件被人们不断的赞扬着而钛合金零件是因为有着怎样的优点而被人们一直夸赞呢?一.耐磨人们工作与生活的地方有的时候是很难避免潮湿的所以一些设备被长期放置在潮湿环境下会出现生锈的情况,而钛合金零件五轴加工厂所生产出的零件因为表面涂抹了特殊材料所以不论是耐磨性还是其他的都非常的突出,人们也比较愿意去用这类耐磨不易受损的零件。二.防腐蚀当零件因为外界因素而出现锈迹或者老化的时候就可能是已经被外界物质腐蚀了,一旦零件被腐蚀之后其作用就会大大的降低让设备运转出现问题,人们可能会发现设备运转时的声音变得比较的嘈杂,这就是因为零件被腐蚀侵害后的状态,但钛合金零件五轴加工厂的零件因为材质特别所以不太容易出现表面被腐蚀的情况。三.使用寿命长一般人们在使用钛合金零件五轴加工厂的产品时会感受到其使用寿命是很长久的,所以人们不用去对设备当中的钛合金零件进行经常性的更换,只需要有时对钛合金零件五轴加工厂的生产产品进行保养维护就可以一直保持良好的效果,从而减少了人们对于零件更替而带去的麻烦与困扰。当明白了钛合金零件五轴加工厂的钛合金零件所拥有的优点之后就能知道,人们在使用钛合金零件五轴加工厂的产品时不用担心其表面会遭受到潮湿或者外界因素的侵...
98
2020 - 01 - 17
针对目前的五轴加工发展情况,可以明显的感知其可靠性和技术的优越性,诸多行业专家称目前的五洲轴发展仍有一定的阻力,主要在于其编程的普及性不高,难以集合全部技术人员的智慧推动发展,所以目前该种加工的技术突破主要在于提高可编程性,那么日后五轴加工会朝着哪几个方向发展呢?一、编程大众化五轴加工的注意要点较多,未来会改变五轴加工中编程抽象的问题,由于它不同于普通的直线坐标轴,为了保证加工效果要使五轴机床的编程可视化,现阶段的五轴编程人员大多采用摸索式的数控编程,相关计算工作并无统一的规律,无论是非线性误差的校验、五轴加工中的信息处理工作就会更加通畅。二、伺服系统要求下降一些业内人士称五轴加工设备价位高,其重要因素便是对伺服系统的要求高,同时对于NC插补控制器也有着极高的要求,为了保证五轴的运算精度日后势必会对控制器进行能动性的改变,但目前为了保证其动态特性仍对于伺服驱动系统的准入门槛有着极高的限制。三、程序校验自动化传统的五轴加工采用试切式的方式进行校验,校验工作与加工价格和加工效率密切相关,由于加工的工件价格相对较高,为了避免加工过程当中出现碰撞挤压造成刀具工件的损坏,会采用新的控制模式,所以未来的质量可靠的五轴加工预测精准度会更高,使运动力学与系统有机结合。以上便是五轴加工的几个发展趋势,共同的发展趋势说明了加工的效率仍有一定的提升空间,日后不同程序的应用也会变得更加游刃有余,在各种工况...
99
2020 - 06 - 11
很多零件在加工的过程中可能会出现一些比较细小的问题需要改进,因此需要专业人士来对这些细节进行修正和处理减少问题的出现,对于顾客来说尽量选择供应服务好的航空零件五轴加工来满足需求。那么进行航空零件五轴加工的注意事项有哪些?一、注意不能随便将压力施加在主轴上因为轴心的主轴在进行生产时操作者会把所有的压力放在上面,但是在进行航空零件五轴加工时一定要注意不能把所有的压力都施加,因为这很可能会导致主轴在不断压力的施展下发生形状的改变,很有可能在后续产品的结算时令整个形状发生偏移导致用户需求得不到满足。二、注意选择趁手的工具进行加工制造因为在加工时加工工作者在操作加工工具时都有着比较顺手的种类,所以进行航空零件五轴加工一定要注意利用趁手的工具进行制造,这样才能保证产品制造的效果也能更好地提升加工的状态,同时工具的生产以及使用也能更好地增加五轴制造的状态。三、注意要保证加工时每个零件的转速相同因为在加工时会不断地令迅速提升进行试探产品的质量,在进行航空零件五轴加工时要注意保证加工的零件转速相同,这样才能让每个零件的质量稳定在同一区间内不会发生太大的波动,同时如果发生质量的偏移也能迅速的找到原因更好地将转速进行调整。维护简单航空零件五轴加工能够方便用户在后续使用过程中的处理和保养。进行航空零件五轴加工不仅需要注意不能将压力施加在主轴上造成偏移和歪斜,而且还要注意尽量选择趁手的工具来进行加工制造保证...
100
2020 - 08 - 07
连接器零件五轴加工以连接器制作完美度高、细节加工精细以及加工工艺先进等优势而广受认可,现今基本上所有的连接器生产企业都更偏向于选用五轴加工。那些货真价实的连接器零件五轴加工的地位也因此水涨船高,现在就哪些方式有助于控制刀具的轴向定位精度作简要阐述:1.改变刀具长度的补偿量连接器零件五轴加工的适应性非常强且加工精度非常高,对于这种形状复杂且较为小型的零件更有利于控制加工精度。事实上通过改变刀具长度的补偿量可以有效控制刀具的轴向定位精度,从而使得刀具可没着连接器零件预设轨迹进行切削。2.补偿刀具的长度偏差值据众多连接器零件五轴加工厂反馈表示通过补偿刀具的长度偏差值也有助于控制刀具的轴向定位精度。特别是更换刀具前后,若是更换后的切削刀具与原刀具差别较大,那么这时可将偏差值输入程序,从而使五轴加工中心可以遵循新的加工指令调整定位精度。3.改变切削加工的平面位置连接器零件五轴加工时对于刀具的轴向定位精度要求较为严格,若是出现偏差还可以通过改变切削加工的平面位置进行调整。比如改变刀具前面与基面间的夹角,这是因为前角刀具较为锋利,有助于降低连接器零件切削层的塑性变形和摩擦阻力。连接器零件五轴加工的软件与硬件都可以起到更好的辅助作用,这也是齐全的连接器零件五轴加工之所以有高频出产各类高质量连接器零件的根本原因之一。而高质量的连接器零件可通过改变刀具长度的补偿量、补偿刀具的长度偏差值以及改变切削加工...
热点新闻 / More+
2021 - 04 - 19
点击次数: 0
人们可能不知道自己日常工作或者生活当中使用到的那些机械产品当中的零件,也是经过加工厂家认真的制造之后才有的,而钛合金零件五轴加工厂家的这些制造流程包含了哪些方面和步骤呢?人们其实可以从下面的三点去进行一个大致的了解和知晓。一.设计零件样式服务好、实力强的钛合金零件五轴加工厂家会在制造零件之前先将设计图纸绘画出来然后比较认真的去算好零件的各个方位的尺寸,只有零件的设计图纸是清晰不存在差错的才能确保制...
2021 - 04 - 16
点击次数: 22
有许多人都会在日常生活当中使用到机械产品或者各种的电子化设备,而这些电子设备与机器当中是由许多零件组合加工而成的,生产这些零件的加工厂就是钛合金零件五轴加工厂,人们能够在使用这些零件的时候发现加工厂家生产的这些零件的优点和值得人们称赞的地方。一.材料品质好质量好售后服务好的钛合金零件五轴加工厂家会在制造零件之前,就挑选好品质比较良好的材质去作为零件加工的原材料,只有原材料选用的考究才能让制造出的零...
2021 - 04 - 14
点击次数: 39
五轴联动加工技术是为打听决当前精密仪器制造复杂而产生的,不仅可以运动到航天航空的制造并且可以运动到医疗装备的制作,这么重要的五轴联动加工技术得到广泛使用,辣么优的五轴联动加工程序编制的步骤有哪些,下边小编带领大家一起来打听一下。一、根据模子定义切削策略可变轴轮廓铣是五轴联动加工的常用方式, 首先从驱动几何体上生成驱动点, 将驱动点沿着设定的矢量映射到需求五轴联动加工的零件模子上, 生成刀位轨迹。校...
2021 - 04 - 09
点击次数: 62
现在有许多的工厂都开始进行钛合金零件五轴加工工作,这是因为这些零件在日常的机械以及工作当中都会发现其身影的存在,所以说许多的工厂都在马不停蹄的进行加工制造工作以此能够让社会上的使用以及供应能供给得上,而不出现供给供应量短缺的情况而这些产品的注意事项有哪些呢?一.储存位置干净整洁高质量,完善的钛合金零件五轴加工厂家在生产好产品之后如果出现库存量较多的情况时,会将这些零件存储在较为干净并且干燥的地方进...
2021 - 04 - 07
点击次数: 100
当前,五轴联动加工方法在小型结构件中得到了广泛应用,为了保证零件加工质量,需求不断的优化五轴联动加工方法,优化后不仅可以减少加工老本,并且可以缩短加工时间,短长常有利的,辣么有评价好的五轴联动加工优化方法有哪些?一、工步内容优化在五轴联动加工侧刃铣削时,应用优化后方法加工时,由于刀具倾角能及时调整,可通过优化刀具与工件的比较位置,获得更高的切削速度、更合理的刀具路径。椭圆框侧壁内外表面均为直纹面,...
2021 - 04 - 06
点击次数: 92
在过去,汽车飞机的燃料使用不充分让不少公司在生产制造时成本高居不下,而随着涡轮的出现,搭载在汽车飞机上的涡轮可以将燃料蒸汽吹入引擎中,在提高燃料的使用率的同时提升了引擎的性能。并且为进一步提升交通工具的性能,科研人员将涡轮五轴加工纳入了当下的交通工具制作中,以下就是涡轮五轴加工的优点。提高发动机的功率想要让交通工具有更强的动力,发动机是比较重要的,发动机是一整套动力输出设备,包括变速齿轮、引擎和传...
2021 - 04 - 02
点击次数: 106
各个机械用具的轴承想必大家都有所接触,例如自行车的车轴,门锁的锁轴,甚至包括溜溜球的转轴,这些东西统称为轴承,今天将为大家介绍一款更具科技感,且用途更广泛,耐磨耐用的新型轴承——涡轮五轴加工。首先:涡轮五轴是什么?有什么用?五轴是在传统单轴承的基础上的一个维度升级,它打破了传统平面轴承的一贯使用方法,将其推广到了三维立体空间,可以想象为平面的纸张变得立体且可以作为纸张继续使用,这也是它能够在诞生时...
联系我们

地点:广东省东莞市大岭山镇矮岭冚村背底岭路193号

电话:0769-2338 1725

邮箱:fpc@fstooling.com

迄今为止,五轴加工的各种零部件可实现丰富灵活的应用以此能够很好地实现异形零件产品的深入设计。五轴加工可依据其本身的生产工艺编程与零部件以此拥有了更加独有的特点。但从五轴加工厂家的操作流程注意到,五轴加工系统在操作过程中要注意一些事项才可确保加工的效率。以下五轴加工厂家就此进行分析:其一:注重温控环境五轴加工厂家分析,五轴加工系统在加工过程中的温度要规定的范围内。一般来说,五轴加工厂家提到,五轴加工系统的电控箱内部设有排风扇或是冷风机以保持电子元件工作温度恒定。而过高的温度以及湿度则会导致控制系统元件寿命降低并导致故障增多。温度以及湿度的增高,灰尘增多会在集成电路板产生粘结并导致短路。其二:确保部件的润滑性五轴加工厂家认为,五轴加工系统在应用过程中应确保各部件润滑良好性,以此提高五轴加工的寿命以及精度保持性。因此,五轴加工厂家建议,五轴加工厂系统在设计加工方案时应充分考虑设备零部件的耐磨性,特别是机床导轨、进给伺服主轴部件等影响精度的主要零件的耐磨性。其三:注重部件的发热问题运行稳定的五轴加工厂家认为,五轴加工的主要零部件常在预计载荷大、转速高以及散热差的条件下工作,因此其零部件容易发热,重要零部件的发热则会对生产造成的严重后果,并可能会致使系统丧失定位精度,并造成零部件热变形。除此之外,价格公道的五轴加工厂家认为,如五轴加工系统在加工过程中附近有振源则应设置防振沟,振源将直接影响五...
发布时间: 2020 - 08 - 11
浏览次数: 405
目前,五轴加工技术的应用越发成熟并且模块化配置更为灵活。与此同时,五轴加工的优势在很大程度上解决了异形零件复杂、加工质量低下等难题。五轴加工厂家分析,五轴加工不仅仅能够完成复杂工件完成机械化加工的任务并其还能够快速提高加工效率。以下五轴加工厂家在此详细介绍五轴加工的应用优势:其一:确保工件表面的光滑度大家称赞的五轴加工厂家介绍,五轴加工能够进行加工普通技术不能加工以及不能一次性就能完成加工的自由曲面。如:飞机发动机和汽轮机的叶片、舰艇的螺旋推进器以及特殊的曲面模具等。此外,五轴加工厂家分析,五轴加工可实现能自由调整并可保证加工表面质量的光滑度,从而能获得更高的切削效率与优质的加工表面质量。其二:创造良好的工艺条件五轴加工厂家提及,五轴加工在加工较深以及较为陡峭的型腔时,其能够通过工件或是主轴头的附加回转及摆动,以此为立铣刀的加工创造较佳的工艺条件,从而避免设备刀具及刀杆与型腔壁发生碰撞,并且减小刀具加工时的抖动与刀具破损的危险性。因此,五轴加工厂家认为,五轴加工有利于提高模具的表面质量、加工效率以及刀具的耐用度。除此之外,维护简单五轴加工厂家提到,五轴加工可使机床能够加工复杂的零部件,如:复杂曲面的钻孔、型腔隐窝以及锥度加工。五轴加工厂家认为,五轴加工技术很好地解除工件于复杂角度再次定位所需的多次调试、装卡工序。五轴加工不单单节约加工时间,其还大大地降低加工误差,以此为安装工件就位...
发布时间: 2020 - 08 - 10
浏览次数: 238
连接器零件五轴加工以连接器制作完美度高、细节加工精细以及加工工艺先进等优势而广受认可,现今基本上所有的连接器生产企业都更偏向于选用五轴加工。那些货真价实的连接器零件五轴加工的地位也因此水涨船高,现在就哪些方式有助于控制刀具的轴向定位精度作简要阐述:1.改变刀具长度的补偿量连接器零件五轴加工的适应性非常强且加工精度非常高,对于这种形状复杂且较为小型的零件更有利于控制加工精度。事实上通过改变刀具长度的补偿量可以有效控制刀具的轴向定位精度,从而使得刀具可没着连接器零件预设轨迹进行切削。2.补偿刀具的长度偏差值据众多连接器零件五轴加工厂反馈表示通过补偿刀具的长度偏差值也有助于控制刀具的轴向定位精度。特别是更换刀具前后,若是更换后的切削刀具与原刀具差别较大,那么这时可将偏差值输入程序,从而使五轴加工中心可以遵循新的加工指令调整定位精度。3.改变切削加工的平面位置连接器零件五轴加工时对于刀具的轴向定位精度要求较为严格,若是出现偏差还可以通过改变切削加工的平面位置进行调整。比如改变刀具前面与基面间的夹角,这是因为前角刀具较为锋利,有助于降低连接器零件切削层的塑性变形和摩擦阻力。连接器零件五轴加工的软件与硬件都可以起到更好的辅助作用,这也是齐全的连接器零件五轴加工之所以有高频出产各类高质量连接器零件的根本原因之一。而高质量的连接器零件可通过改变刀具长度的补偿量、补偿刀具的长度偏差值以及改变切削加工...
发布时间: 2020 - 08 - 07
浏览次数: 294
市场的需求推动了国内五轴数控机床的发展。在中国国际机床展览会CIMT 1999,国产五轴联动数控机床第一次在机床市场亮相。第一台五轴联动龙门加工中心是江苏多棱数控机床股份有限公司展会的。紧接着越来愈多的国内机床企业也相继研发出五轴联动数控机床,包括北京机电研究所,北京第一机床厂,桂林机床股份有限公司,济南二机床集团有限公司等。国内五轴联动加工中心发展至今,五轴加工中心在品种上大致分为立式,卧式,龙门式和落地式的加工中心,适合应用于各种尺寸的零件加工,加上五轴联动铣床和大型镗铣床以及车铣中心等,基本上能满足国内机加工市场的需求。国内五轴加工中心的发展中,精度上也越来越能接近甚至达到发达国家五轴联动加工中心的精度水平。在2013年由大连科德制造的高精度五轴立式加工中心,启运出口德国。这一高档数控机床销往西方发达国家,是对中国五轴加工中心研发和制造的肯定,也是中国机床制造行业的重要里程碑。而现如今,五轴加工中心的研发和制造竞争也非常激烈,各大机床品牌都相继研发出五轴联动数控机床,就包括了宁波海天精工股份有限公司,齐重数控装备股份有限公司,齐二机床集团等等。机加工厂家可以根据自我的加工要求去选择进口的五轴加工中心或者国产五轴数控机床。
发布时间: 2020 - 08 - 06
浏览次数: 62
1.    五轴加工中心刀具品牌五轴加工中心需要根据所加工零件的尺寸,特征,材料等来选择相应的刀具。刀具有标准化的,也有根据加工需求定制的。常见的刀具品牌有伊斯卡,特固克,成都工具研究所,欧士机公司,日本雪和精,佛雷萨,哈尔滨量具刀具集团,上海工具厂,上海刃具厂,利美特等等。 2.    五轴加工中心编程难点 五轴加工的编程是基于三轴编程的。主要的三个要点在于驱动方式,驱动投影,刀轴控制。三轴加工中心加工时,刀轴方向是不会改变,运动方式也有限。而五轴加工,由于刀具和工件的相对位置在加工的过程中随时变换,刀轴方向不断改变,因此编程的难度就增加了,需要考虑到刀具的干涉问题。另外,为完整切削要加工的面,避免过切或者切削不完整,“指定部件”和“指定检查”也很重要。最后,在后处理方面,五轴加工编程也比三轴加工要考虑更多的参数。3.    五轴加工中心加工什么材料五轴加工中心可以加工的材料非常广泛,包括了常规的模具钢,红铜黄铜,不锈钢,铝,胶料,特殊材料如钛金属等。4.    五轴加工中心可以应用于什么行业五轴加工中心可以应用于各类行业,从国防类的军工行业,武器设备制造业,航空航天业,传统的模具制造业,医疗器械制造行业,再到新兴行业如机器人行业,无人机行业...
发布时间: 2020 - 08 - 05
浏览次数: 53
Q: 五轴加工中心有什么类型?A:五轴加工中心主要分为两种,立式五轴加工中心和卧式五轴加工中心。卧式加工中心在市场上比较少,用户购买卧式加工中心也很少,一般选择立式五轴加工中心用户比较多。原因是立式加工中心的占地面积小,而且性价比高;而卧式加工中心占地面积大,价格比立式加工中心昂贵,所以一般用户都很少选择卧式加工中心。 Q: 五轴加工中心用的是什么操作系统?A:五轴加工中心常见的操作系统有海德汉的操作系统和西门子的操作系统 Q: 五轴加工中心编程用什么软件A: 五轴加工中心的编程软件有WORKNC, Powermill, UG. UG综合性强不是专业的编程软件,学习起来需要两到三年;Worknc上手比较快,刀路安全可靠,加工时间比较短;Powermill需要比较多的经验才能保证刀路安全。Q: 常见的五轴加工中心有什么品牌?A: 进口的五轴加工中心品牌有德玛吉,米克朗,牧野,马扎克,哈默等。
发布时间: 2020 - 07 - 31
浏览次数: 65
五轴加工中心主要分为两种,立式五轴加工中心和卧式五轴加工中心。卧式加工中心在市场上比较少,用户购买卧式加工中心也很少,一般选择立式五轴加工中心用户比较多。原因是立式加工中心的占地面积小,而且性价比高;而卧式加工中心占地面积大,价格比立式加工中心昂贵,所以一般用户都很少选择卧式加工中心。 卧式五轴加工中心卧式数控车床,定义体例为主轴是程度放置,次要进给轴有两个轴(X、Z),主轴前端以锥度端面定位联合卡盘或车削夹具,卡盘及夹具需做严酷的动均衡,不然机床主轴会发生振颤。卡盘有液压、手动之分,有三爪、四爪、多爪和花盘等各个分类。  主轴与主轴电机的联合体例根基上分为两种,一、同步带传动;二、齿轮箱传动。同步带传动一般用于较小型的车床,为满足机床切削的功率要求,电机功率会选择大一些的;转速一般会跨越4000RPM,多用于要求转速较高的有色金属及较小的轴类零件加工。齿轮箱传动多用于大型机台,用户的加工需要用到较大的切削扭力,或者客户的加工要求是以车代磨的体例。转速一般不会跨越4000RPM,多用于重型切削或大型轴类零件的加工。 使用此类五轴阿技工中心的行业包括汽车、摩托车工业的曲轴、凸轮轴、传动轴等零件;汽轮机转子;航空、航天用轴类零件;机床行业的轴类零件等等。  立式五轴加工中心立式五轴加工中心的回传动轴也是二种方法,一种是立式主轴轴承晃动做为一个回传动轴,加上操作台的一个回传动轴...
发布时间: 2020 - 07 - 31
浏览次数: 66
能够实现完整加工且高度适配工件的自动化零件五轴加工,在处理越为复杂的自动化零件时,其相对于传统加工工序分散的生产方法的优势就越明显。成型模具的形状较为复杂且加工精度要求高的自动化零件,需要具备完整加工能力的自动化零件五轴加工来帮助解决问题。一、加工质量得到有效提升自动化零件五轴加工具备良好的刀具姿态控制能力,也具备专业的数控系统和满足加工需求的后处理功能,相较于传统的自动化零件的加工工艺更具竞争力。自动化零件五轴加工的数控系统能与刀尖点高度契合,就算在受到外界影响的情况下也能自动修正控制点。二、加工精度得到大力强化在实际加工过程中只需一次装夹的自动化零件五轴加工,尤为重视加工工具的动态性能优化,更容易保证加工精度在大程度上避免外界因素的干扰,在加工过程中也能自动补偿偏移并减少辅助时间。供应受欢迎的自动化零件五轴加工的生产厂家,应该尽量规避自动化零件的加工方式给加工精度带来的影响。三、加工失误现象显著减少未来的自动化零件五轴加工将更加为操作者着想,操作者无需在调配装夹时花费过多的时间,仅需依靠自动化零件五轴加工便能够保证较高的加工精度。加工失误现象明显减少的自动化零件五轴加工,能够实现更高效简洁的零件加工并在未来深受大众喜爱。高精度和高集成性兼具的自动化零件五轴加工,可以大程度地缩短加工自动化零件的周期和提高新产品的研发成功率。高性能的自动化零件五轴加工不仅是一项值得称道的好技术,更...
发布时间: 2020 - 07 - 30
浏览次数: 330
132页次10/17首页上一页...  567891011121314...下一页尾页
联系我们
销售热线: 86 0769-23381725
深圳工厂地址:深圳市光明新区公明街道上村莲塘工业区C区26栋 1楼B和2楼B
东莞工厂地址:广东省东莞市大岭山镇矮岭冚村背底岭路193号
邮箱:fpc@fstooling.com
Copyright ©2019 - 2022 星凯科技
犀牛云提供企业云服务


X
1

QQ设置

  • 客服2
3

SKYPE 设置

  • 客户名称
4

阿里旺旺设置

6

二维码名称

展开