服务热线: 0755-3365 3582
黄先生:18520803021 王先生:15875215811
星凯科技 用德国五轴加工技术,让星凯出品更胜一筹!
新闻中心 News
新闻中心 News
最新新闻 / News More
181
2020 - 11 - 05
由于稳定性好的5 axis machining‍在加工上很有优势,许多其他加工设备无法进行的加工要求也都可利用稳定性好的5 axis machining‍实现,接下来就去了解为什么这种加工方式可以得到越来越广泛的应用。第1.能对不规则的曲面加工许多曲面工件的表面形态并不规则,所以利用其他加工工具很难达到设计要求,但是,五轴加工则可以达到加工要求,这是因为这种加工方式可以让切削刀具始终保持良好的切削状态,刀具不仅可以让整个加工路径运动的方向都得到极大优化还能作直线运动所以加工的每一个曲面都能符合设计要求。第2.能对不同几何形状加工使用易于使用的5 axis machining‍‍对具有三维曲线平面的工件加工时始终能够保持在良好的工作状态当中,刀具工作角度也可在加工的任意区域内被改变以完成几何形模具的加工。第3.能对斜面上斜孔加工对模具斜面斜孔进行加工时利用耐用的5 axis machining‍能够通过摆头式机床摆头加工的动作,并定位于准确的孔位,而且动作也是通过机床摆台将模具的斜面放置在同主轴相垂的位置来决定,可明显提高孔的精度。价格实惠5 axis machining‍之所以得到了越来越广泛的应用,就是因为比较好的5 axis machining‍方式不仅有很高的加工精度以及能对拥有不规则曲面的工件进行加工,同时还能对不同几何形状以及切面上的斜孔等复杂形态的工件进行高品质的加工。
182
2021 - 01 - 20
五轴加工中心编程作为一种较为复杂且精密的加工技术,其在实际的应用当中能够对不同的机床位置和工件进行侧面加工,从而在某种程度上提升棱柱形零件的整体加工效率,这种新型技术的出现在根本上为现代工业生产提供了重要的作用。下面就五轴加工操作时所需要注意的问题做详细阐述。注意事项一:符合图纸要求五轴加工之前往往会对相应的模具进行图纸绘画,这个主要是为了后期的加工提供更好的生产基础,所以在加工当中必须要注意符合图纸的相关要求,而且对于上面的一些数据要注意清楚的了解,特别是新模具在进行加工时要注意对整个加工图的各个栏目进行填写,这样能够在某种程度上提升可操作性。此外五轴加工当中每一个工件都必须要有相关的合格标识,只有这样产品在未来的销售中才是有效的。注意事项二:核对工件基准位是否一致五轴加工加工时在相关的程序开启之后必须要做的一件事就是要核准工件基准位是否能够保持一致,如果如果没有一致的情况下必须要对其进行调整,保证整个基准位置的一致性才能够为后期的生产提供良好的基础。通常在五轴加工之前对接的时候就要对上面的程序操作进行知晓,确认与图纸没有任何出入的情况下才能够进入到下一步的生产当中。总而言之采用五轴加工机床在进行相应的零部件加工过程中尽量要注意核准工件基准位置以及图纸基准位置是否保持一致,同时还要注意查看五轴加工过程中每一项程序单上面的相关要求,在确认两者没有任何问题且保持相同程序的情况下才能够...
183
2021 - 11 - 26
五轴联动加工数控机床,是一种高效率、科技含量高、精细度高,专门用于加工复杂曲面的数字化机床,这种机床系统对于航空、航天、机器人、军事、科研、精细器械、高精医疗设备等职业有着举足轻重的影响力和高效的生产力。五轴联动加工 在五轴联动加工数控机床能够正常运行时,要做好机床的日常维护工作,主要有以下几点: 1.除非进行必要的调整和维修,否则不允许随意开启电柜,更不许加工时敞开柜门。 2.注意观察电柜内粉尘堆积情况,定期清洁电柜内的粉尘,定期更换过滤网。 3.定期检查各个接线端子的连接情况,防止由于螺钉松动引起的各种故障发生。 4.定期检查机床的接地是否良好,三相电压是否平衡。 5.定期检查机床润滑情况、机械情况、铁屑清除情况、活动电缆防护情况,并观察冷却液是否泄漏。 6.定期检查备份的数据是否有效。 7.定期对程序区进行清理,将不用的程序及时删除。 8.定期更换存储器用电池,在一般情况下即使电池尚未失效,也应每年更换一次,以便确保系统能正常工作。电池的更换应在CNC装置通电状态下进行。
184
2021 - 12 - 13
五轴加工数控机床的热误差测量包括温度测量和热误差测量。实现机床热误差的建模和补偿,必须以准确测量机床温度与热误差数值为前提。只有大量而准确地采集机床温度和热误差信息,找出影响机床热误差的各项误差源,才能够集中分析机床热变形的原理,从根本上把握热误差的规律,建立热误差模型实现热误差的预测和补偿。五轴加工 目前,国内外学者提出了很多温度和热误差的检测手段用以测量机床的温度与热误差。如将热电偶、铂电阻或者数字式温度传感器封装到磁吸附式探头中,使用时将该磁吸附式探头吸在机床表面,用以测量机床的温度信息,并加长数据传输线,加强屏蔽,以便于温度传感器在机床各处的安置,增加温度信息传输的抗干扰能力。 五轴加工数控机床热误差的测量,实质为热位移的测量,激光干涉仪、电感测量仪、球杆仪等精密测量仪器都曾用来测量热误差,或者检测热误差的补偿效果。例如,采用5个电容位移传感器和23个热电偶温度传感器采集数控机床的温度和热误差信息,对机床实施补偿后,采用激光干涉仪检测补偿效,以及基于球杆仪的三轴数控机床检测方法,能够简便快速地检测出机床三轴的热变形。
185
2021 - 12 - 31
CNC五轴加工数控机床结构的分类方式有很多,如根据主轴方向的不同可以分为立式和卧式两大类;根据床身机构分为龙门式、桥式等。为了便于五轴数控运动建模,可根据机床各进给轴之间的关联关系对其进行分类。CNC五轴加工 根据上述关系,五轴数控机床可以分为三种基本类型:工作台转动型(RRTTT型)、刀具/工作台转动型(RTTTR型)和刀具转动型(TTTRR型)。其中,“T”表示平动进给轴;“R”表示转动进给轴,可以绕X、Y、Z轴之一转动。 1.刀具转动型 这种机床结构类型是指两个转动轴都作用于刀具上,由刀具绕两个互相正交的轴转动以使刀具能指向空间任意方向。 它的主要特点是刀具转动机构结构较复杂,一般刚性较差,但其运动灵活,机床使用操作较方便,一般适合于大型复杂零件(不宜于翻转的)的数控加工。 2.工作台转动型 这种机床结构类型是指两个转动轴都作用于工件上,根据运动的相对性原理,它与由刀具转动产生的效果在本质上是一样的,也存在定、动轴的配置特点。 其特点是其转动工作台刚性容易保证、工艺范围较广,而且容易实现。由于机床要随工作台在空间转动,因此这种结构主要适合于中小规格的机床用于加工体积不大的零件。 3.刀具/工作台转动型 这种机床结构类型是指刀具与工件各具有一个转动运动,两个转动轴在空间的方向都是固定的。对...
186
2022 - 01 - 21
在工业上,复杂加工的曲面,航空、航天、医疗行业中许多关键零件的材料、结构、加工工艺等都有一定的特殊性和加工难度,而传统加工方法无法达到要求,必须采用五轴联动加工、高速、高精度的数控机床才能满足要求。五轴联动加工机床的完整加工缩短了生产过程链,减少装夹次数,一次装夹完成五面加工。过程链的缩短和设备数量的减少,工装夹具数量、车间占地面积、设备维护费用和人力成本也随之减少。五轴联动加工 但在五轴联动加工中心上发生颤振的原因主要有以下几点: 1.工具系统的刚性(Rigidity) 包括刀柄、镗杆、镗头以及中间连接部分的刚性。因为是悬臂加工(StubBoring)所以特别是小孔、 深孔及硬质工件的加工时,工具系统的刚性尤为重要。 2.工具系统的动平衡(Balance) 相对于工具系统的转动轴心,工具自身如有一不平衡质量,在转动时因不平衡的离心力的作用而导 致颤振的发生。特别是在高速加工时工具的动平衡性所产生影响很大。 3.工件自身或工件的固定刚性(ClampingRigidity) 象一些较小、较薄的部件由于其自身的刚性不足,或由于工件形状等原因无法使用合理的治具进行 充分的固定。 4.刀片的刀尖形状(GeometryofEdge) 刀片的前角、逃角、刀尖半径、断屑槽形状的...
187
2021 - 04 - 02
各个机械用具的轴承想必大家都有所接触,例如自行车的车轴,门锁的锁轴,甚至包括溜溜球的转轴,这些东西统称为轴承,今天将为大家介绍一款更具科技感,且用途更广泛,耐磨耐用的新型轴承——涡轮五轴加工。首先:涡轮五轴是什么?有什么用?五轴是在传统单轴承的基础上的一个维度升级,它打破了传统平面轴承的一贯使用方法,将其推广到了三维立体空间,可以想象为平面的纸张变得立体且可以作为纸张继续使用,这也是它能够在诞生时间不长的情况下占据自己市场的原因,那么,这样一个高新产品有什么用呢?简单来说呢,涡轮五轴加工成品的作用与平面轴承作用相当,不过是可以在多个方向同时进行轴承的调控,这样用一个产品就完成了多个平面轴承的任务,既节约了空间又节约了成本,时一举多得的产品。其次:涡轮五轴加工转动链接装置的加工普遍讲究精密,对工艺的要求较高,涡轮五轴加工更是如此,它加工时工人师傅需要在保障其多维度的每一维度都能正常转动,且做到互相不干扰互相却又紧密联系,现代的精细加工机器也无法将其完整制作,或多或少的需要技术工人师傅的手动介入操作,可想而知,涡轮五轴加工难度较大,也正因为精密的计算和加工,减少了组件之间的相互摩擦,解决了轴承长期以来的磨损问题,也不失为一项突破。介绍了这么多,不了解涡轮五轴加工的朋友们应该对这类产品有了一定了解,日常生活中有许多用到轴承的地方,也希望看完这篇文章后,在挑选合适的产品时可以少碰壁,可以一...
188
2021 - 05 - 12
对于三轴和四轴加工技术相信许多人都有所了解,但对于五轴加工技术却很少有人了解,五轴加工技术通常被认为适合于加工一些连续、平滑、复杂的曲面,也因此五轴加工技术是许多人倾向于选择。而叶轮五轴加工就采用了五轴加工技术,并且几种加工技术各有各的优点和适合加工的零件,那么五轴加工比较适合加工哪些零件呢?质量有保证叶轮五轴加工厂家为您介绍。一、复杂曲面类零件复杂曲面类型零件在机械、航空和航天中经常出现,复杂曲面类型零件采用普通数控机床是很难完成加工的甚至无法完成。复杂曲面常见的有很多,包括有:叶轮、球面、涡轮发动机上的叶片、各种曲面成型的模具、船用的螺旋桨、水下航行器的推进器、以及一些其它由自由组合而形成的曲面。供应信誉好的叶轮五轴加工厂家介绍,当加工这些复杂曲面类型的零件时,选择五轴加工技术是极合适的。使用五轴加工技术加工复杂曲面类型零件的编程工作量相对来说比较大,编程复杂曲面类型零件都是采用自动编程技术。二、异形类零件异形类型的零件是指不规则的零件,比如点、线、面多个工位混杂的工件。一般情况下异形类型的零件的刚性都是比较差的,所以使用普通数控机床难以完成甚至是无法完成加工需求,在加工过程中夹压难以控制,加工精度难以保证。不过使用五轴加工中心则就不一样了,可以利用五轴加工中心的合理工艺措施,也可以利用五轴加工中心多工位点、线、面混合加工特点,完成多道工序或者全部的工序加工。零件的材质、形状可...
189
2021 - 06 - 15
多面箱体五轴加工‍是一种非常先进的加工方式,加工中心也是在传统三轴加工中心的基础之上所开发出来的一种更好用的自动化机床,因此,一些传统加工方式之中无法完成的零件加工,都可以使用这种加工中心来做。下面我们就来看看多面箱体五轴加工‍有哪些优势。第1.切削状态好这种类型的加工中心可以通过旋转轴的角度来做旋转,因此能让刀具和工件之间的切削状态始终保持在一个理想的状态之下,另外,如果是一些不怎么规则的工件,在加工的时候可以一次性装夹多次旋转就能完成加工,同时能够避免球头铣刀中心点线速度为零的情况,从而获得更好的表面质量。第2.有效避免刀具干涉螺旋桨、涡轮发动机叶片、曲轴这些外形复杂的零件,纯铜三轴加工中心在加工之时,刀具会存在很多干涉而导致无法加工。而五轴联动加工中心却可以通过旋转而实现,并且能使用刀柄更短的刀具进行加工从而提升系统刚性,提高加工质量。第3.减少装夹次数五轴加工中心可以实现一次装夹完成除了安装底面以外的所有面的加工任务,由于减少了装夹对刀引起的基准转换,从而使工件加工精度更容易得到保证。同时五轴加工中心由于过程链的缩短和设备数量的减少,工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用也随之减少。多面箱体五轴加工‍的优势就为大家介绍到这里。相信大家通过本文的介绍也能对五轴加工中心有进一步的了解,如果生产企业需要采购加工中心,那么也可以在更深入的了解之后选择这种技术更为先进的五周加工中心...
190
2021 - 07 - 08
不少人对于叶轮五轴加工并不熟知,但很显然近些年来,它已经在各个领域都有了很高的成就,在实践的过程中,无论出现任何疑难杂症,包括加工困难以及零件复杂的问题,都可以通过这种方式来解决,目前很多厂家都致力于完善五轴加工的工业设备,那么它在企业加工生产过程中到底有什么样的优势呢?想要知道什么是五轴加工,必须先知道什么是五轴机床,通常我们只知道三轴,也就是x轴,y轴和z轴,而所谓的五轴,就是在这三个普通的直线轴上,再加上两个旋转轴的,这样才能对于各类产品的相关技术需求进行满足。相比于普通的数控加工设备,五轴加工的优点非常明显,首先它在切削条件方面能够达到很高的要求,刀具的切割状态时刻处于在良好性能之上;除此之外,在精密零件的加工中,三轴的设备很难和五轴的设备相提并论,这时候五轴加工的优势就体现出来了,不仅能够节约刀具数量,还能让整个系统更加精细的运转,保证刚性;然后,五轴加工的方式还可以对基准转换进行减少,对加工的精细度进行提升,工厂可以通过这种加工模式,尽可能的减少维护成本以及厂房面积,保证加工过程的高效率和高质量。由此可见,叶轮五轴加工在实践当中的优势毋庸置疑,甚至还能够应用刀具侧刃切削的方式,进一步提升加工效率,在生产过程当中,会极大程度上的缩短加工时间,让工厂的生产管理模式更为简单,在产品研发周期方面也会有所缩短。未来相关的研究人员必然会在叶轮五轴加工方面不断进步,不断钻研,致力于在...
热点新闻 / More+
2022 - 01 - 21
点击次数: 0
在工业上,复杂加工的曲面,航空、航天、医疗行业中许多关键零件的材料、结构、加工工艺等都有一定的特殊性和加工难度,而传统加工方法无法达到要求,必须采用五轴联动加工、高速、高精度的数控机床才能满足要求。五轴联动加工机床的完整加工缩短了生产过程链,减少装夹次数,一次装夹完成五面加工。过程链的缩短和设备数量的减少,工装夹具数量、车间占地面积、设备维护费用和人力成本也随之减少。五轴联动加工 但在五...
2022 - 01 - 20
点击次数: 8
五轴联动加工中心数控机床可以使用三个线性运动和两个旋转平行运动,来完成任何空间曲面的数控加工。一次装夹,多面自动加工,复杂曲面一次成型,紧密集成。目前,五轴联动加工中心广泛应用于汽车、医疗、5G、模具等行业。 对于五轴联动加工时的切削力变化情况非常复杂,即使切削参数在加工初始时已得到优化,但是由于加工过程中刀轴矢量的不断变化,其铣削状态也有可能发生恶化。目前对于五轴联动加工过程的切削力建...
2022 - 01 - 19
点击次数: 23
五轴加工中心有X、Y、Z三个移动轴和任意两个旋转轴,与传统的三轴加工中心相比五轴加工中心的五轴联动技术用于加工几何形状复杂的工件。该工具可以在五个自由度上定位和操纵,由于机床需要增加两个旋转轴的坐标,所以需要使用可以倾斜和旋转的工作台或可以旋转和摆动的主轴头部分。下面一起来了解一下叶轮五轴加工的特点有哪些?1、编程复杂,难度大因为五轴加工不同于三轴,除了三个直线运动外还涉及到两个旋转运动。其所形成...
2022 - 01 - 19
点击次数: 28
现如今三轴加工设备在生产中比较常见,有立式、卧式、龙门式等几种形式。常见的加工方法有立铣刀端切和侧切球头刀的仿形加工等。但是无论哪种形式和方法都有一个共同的特点,就是在加工过程中刀轴方向保持不变,机床只能实现工件的笛卡尔坐,下面一起来了解一下叶轮五轴加工的优点有哪些?第1、改善切削条件在三轴切削模式下,当刀具移动到顶部或工件边缘,切削状态逐渐变化差异。为了在此处保持切削条件也需要旋转工作台,而如果...
2022 - 01 - 18
点击次数: 18
利用五轴加工精密制作涡轮是高新科技与产业发展的新方向,它将会随着五轴联动机床的普及与推广而不断提升市场影响力。高品质的涡轮五轴加工更是远近闻名,它的市场影响力更年更是得到快速提升,现在就五轴涡轮加工性价比高主要表现在哪些方面作简要阐述:1.五轴联动机床的速率控制比较准市场上在售的五轴联动机床均拥有可靠的加工质量,故而它被广泛应用于涡轮等拥有复杂曲面产品的加工作业中,这种新颖的五轴联动机床速率控制比...
2022 - 01 - 18
点击次数: 26
近些年越来越多的企业选择CNC五轴加工涡轮涡杆,它可确保所有的涡轮涡杆均拥有可靠的质量与效果。这也促使越来越多人对高品质的五轴涡轮加工青睐有嘉,现在就选择涡轮五轴加工前后会发生哪些变化为大家作简要阐述与解析:1.曲线复杂难度高的涡轮拥有了可靠的加工方式以前很多的加工企业都特别愁惆怅某些涡轮的曲线比较复杂,对这些曲线进行加工时难度比较高,甚至还有可能会损坏刀头。而选择五轴加工代替传统的加工模式,它可...
2022 - 01 - 18
点击次数: 20
选择什么样的五轴加工厂家进行合作,需要谨慎,结合多种因素对加工实力进行整体考察,五轴加工厂家的实力会直接决定着加工品质与质量,由于目前五轴加工的标准提高对于刀具和研发技术等标准顺向提升,尤其在机械领域的加工更加严格,因此选择质量可靠与价格优势的五轴加工厂家颇为重要。因此,下面介绍一下值得合作的五轴加工厂家选择因素:五轴加工厂家 1.加工设备的整体性能因素 在选择五轴加工厂家时,...
联系我们

地点:广东省东莞市长安镇银城三路11号1号楼103室

电话:0769-2338 1725
手机号码:黄先生18520803021 
手机号码:王先生15875215811

邮箱:fpc@fstooling.com

我国是工业制造大国,对船只零配件的生产和加工发展产业也在不断壮大。船只中较为重要的零部件之一当属螺旋桨零配件,其内部构造较为复杂,对该部件的生产和加工技术行业内也有了较高的要求。而不少厂家采取服务较好的螺旋桨五轴加工技术来进行生产加工来提高工作效率。船只螺旋桨的五轴加工技术会采用五轴联动,通常五轴联动是指x、y、z、A、B、C中五个坐标的线性插补运动。换言之,五轴,指x、y、z三个移动轴加两个旋转轴。相对于常见的三轴加工而言,五轴加工是指加工几何形状比较复杂的零件时,需要加工刀具能够在五个自由度上进行定位和连接。五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心。通过质量认证的螺旋桨五轴加工具有自由曲面的机体零部件、涡轮机零部件和叶轮等。五轴机床可以不改变工件在机床上的位置而对工件的不同侧面进行加工,可大大提高棱柱形零件的加工效率。螺旋桨是船舶动力装置的关键部件,体积大、曲面形状复杂。传统的螺旋桨加工方法是毛坯铸造、普通铣床粗加工,然后进行人工修磨。毛坯铸造前需先进行砂型的制造, 砂型过程中涉及的数据繁多,传统的砂型制造数据求解过程费时、费力、准确性、可重复性。而五轴机床可以不改变工件在机床上的位置而对工件的不同侧面进行加工,可大大提高棱柱形零件的加工效率。在船只螺旋桨生产加工生产线上使用五轴加工的技艺,有助于几何形状较为复杂零部件的生产,也有助于工具的定位和连接工作更好地进行。选...
发布时间: 2021 - 04 - 30
浏览次数: 220
在复杂曲面的加工上,科技含量和精密度要求都要高的基础上,虽然五轴加工看起来只是比四周加工多了一个轴,但是却更有效率,具有更高密度,这样一次性完成复杂的任务,那么,螺旋桨五轴加工仿真平台建立的过程有哪些?一、模型组合大家知道的螺旋桨五轴加工的机床模型建立在VERICUT环境下的Setup→Component Tree下建立机床各运动轴三维模型,并将模型按照运动链和相互位置关系组合起来。二、指定仿真平台代码值得相信的螺旋桨五轴加工的数控加工程序解释器配置国际上有许多数控系统,各个数控系统之间虽然遵守标准,但仍不能完全兼容,对数控加工程序的识别也不尽相同。配置数控加工程序解释器的目的是使数控加工仿真平台与真实加工所用数控系统对数控加工程序的识别完全一致。在配置数控加工程序解释器,指定仿真平台对NC代码的解释,常规的有G代码、M代码、各轴运动解释码等。三、建立数控加工仿真平台螺旋桨五轴加工程序导入VERICUT的Setup→Toolpath下可按照加工工序导入可被数控系统识别的加工程序,并可指定加工程序选用的刀具和加工局部坐标系,实现自动换刀功能。干涉、过切检查配置过切和干涉检查Setup→Machine→Settings下设置,可以设定机床各轴的有效行程、干涉余量等,经过上述的设置,终可建立了复合加工机床的数控加工仿真平台。现在能解决螺旋桨、发动机、发电机等曲轴加工的方式之一就是五轴加工...
发布时间: 2021 - 04 - 28
浏览次数: 248
五轴加工可以通过不同的运动方式分为不同的类型,但是,究其本质是一样的,都是根据统一的坐标下进行加工,由于螺旋桨的形状特殊,也是很复杂的零件,所以对于加工条件也有着更特殊的要求,那么,螺旋桨五轴加工轨迹生成方法有哪些?一、端铣法一类是端铣法,即用端铣刀等按点或面接触方式沿桨叶的流线方向逐行走刀,逐渐加工出螺旋桨叶片曲面,它主要用于叶片为自由曲面的大型舰船用服务较好的螺旋桨五轴加工。在数控机床上采用铣刀的侧刃加工即为侧铣加工。从运动学角度看来,铣刀在空间是单自由度运动,各刀位下的刀具曲面形成了单参数的曲面族,加工所得的曲面是该曲面族的包络面。在某个刀位下,刀具曲面与包络面在一条曲线上相切接触,此曲线为特征线。特征线也可看成刀具与螺旋桨五轴加工曲面在无限接近时的交线。各个刀位的特征线族形成包络面,此包络面具有边界性质,刀具面族仅分布在此包络面的一侧。侧铣加工中,刀具轴线将形成一个直纹轨迹面,称为刀轴轨迹面,包含了加工轨迹的全部信息。二、侧铣法另一类是侧铣法。即用圆柱铣刀等的侧刃即线接触进行曲面铣削,它主要用于直母线型常用的螺旋桨五轴加工。五轴曲面端铣加工时刀具位置和刀具轴线是不断变化的,其加工轨迹是由工件坐标系中的刀位点位置矢量和刀具轴线方向矢量组成,分别为刀具的前倾角和倾斜角,五轴曲面加工时的刀具与零件表面的接触状态。对于螺旋桨五轴加工轨迹生成方法,常见的就是以上两种,通过以上两种方法...
发布时间: 2021 - 04 - 27
浏览次数: 206
在渔业和交通运输业不断发展的时代,不同类型规格的船只对螺旋桨的需求和质量要求也有了较大的提升。质量水平较高的螺旋桨有助于提高渔业船只作业的安全性和提高其工作效率。随着螺旋桨加工领域的不断扩大,服务较好的螺旋桨五轴加工也越来越受到市场的关注和青睐。螺旋桨属于船舶动力装置较为关键的部件,其体积大、曲面形状复杂。传统的螺旋桨加工方法是毛坯铸造、普通铣床粗加工,然后进行人工修磨。毛坯铸造前需先进行砂型的制造, 砂型过程中涉及的数据繁多,传统的砂型制造数据求解过程费时、费力、准确性不高、可重复性较强。因此许多厂家会选用螺旋桨的五轴加工。五轴,指x、y、z三个移动轴加两个旋转轴。相对于常见的三轴加工而言,五轴加工是指加工几何形状比较复杂的零件时,需要加工刀具能够在五个自由度上进行定位和连接。五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心。五轴加工常用于航天领域,加工具有自由曲面的机体零部件、涡轮机零部件和叶轮等。五轴机床可以不改变工件在机床上的位置而对工件的不同侧面进行加工,可提高棱柱形零件的加工效率。通过该工艺加工出来的螺旋桨,其质量可靠,使用寿命较长,航行时节能效果好,也较受客户的好评。在加工制造业不断发展向转型升级的时代,螺旋桨的制造与加工程序和产业链的升级转型也较为重要。使用了服务较好的螺旋桨五轴加工有利于更好地提高螺旋桨制造所需零件 加工生产效率,也有助于提高其质量水平。企业在选...
发布时间: 2021 - 04 - 25
浏览次数: 235
螺旋桨五轴加工对于很多用户而言都是一种神秘的存在,在螺旋桨,航空发动机等装备制造业当中,五轴加工均起到了至关重要的作用,在计算机的数控系统之下,按照指令完成加工过程,那么,螺旋桨五轴加工工艺路线是什么?一、大型舰船用螺旋桨毛坯铸造和余量检测合格的常用的螺旋桨五轴加工应该避免过多过大气孔的存在,整个螺旋桨材料一致,具备良好的力学性能,加工余量较为均匀。为了保证加工过程中刀具切削量均匀,不发生余量突然变大的问题,需要对螺旋桨的余量进行必要的检测并进行分析。在进行大型舰船用螺旋桨的五轴数控加工轨迹规划时需要参考余量分析的结果,在余量不均匀的区域进行局部加工以节约时间成本。二、大型舰船用螺旋桨装夹定位为方便加工,通过质量认证的螺旋桨五轴加工需要合理设置大型舰船用螺旋桨的工件坐标系位置。以已加工好的大端为定位精基准,放置于机床工作台上大型舰船用螺旋桨在加工时必须保证轴向和周向固定。轴向固定可防止加工过程中螺旋桨发生上下偏移,并能适当减轻加工叶梢时产生的振动,提高加工精度和表面质量。三、大型舰船用螺旋桨加工工序安排为减少加工时叶片间的干涉,加工叶面前需要先去除随边的余量,加工叶背前需要先去除导边的余量。大型舰船用螺旋桨的叶片部分分为重叠区域和非重叠区域,在避免干涉的前提下按照减小重叠区域以提高加工质量和加工效率的原则,制定大型舰船用螺旋桨基本数控加工工序。螺旋桨五轴加工中对于轴类的零件的结构和...
发布时间: 2021 - 04 - 23
浏览次数: 228
钛合金具有质量轻强度高耐腐蚀耐高温的特点,很适合作为航天航空设备和各类设备重要零件的材质,但是由于其硬度很高也很耐磨损,其加工一直是个很难解决的问题,特别是一些部件需要钛合金零件五轴加工‍技术更是难度极大,那么我们在使用五轴加工设备加工钛合金件时需要注意什么呢?一.选择合适刀具由于钛合金硬度很高,所以一次加工需要使用几把甚至几十把道具,当然这些刀具如果不耐磨耐热使用再多也不能完成工作,针对材料的性能加工方法加工技术条件,应合理地选用刀具材料。应选择较常用价格较低耐磨性好热硬性高并具有足够韧性的材料。二.改善切削条件机床夹具-具的系统刚性要好。机床各部分间隙要调整好,主轴的径向跳动要小。夹具装夹工作要牢固要有足够刚性。刀具切削部分尽量要短,在容屑足够的情况下尽量加大切削刃厚度提高刀具的强度和刚性。只有尽可能地改善加工条件才能保证加工效率和成本。三.对加工件进行适当热处理对于一些对材质刚度要求不是很高的零件我们通过热处理来改变钛合金材料的性能和金相组织,使钛合金的物理特性变得相对更软一些,以达到改善材料切削加工性的目的。当然这个首先要保证加工零件的质量。另外,在进行钛合金零件五轴加工‍,要把刀具设置到一个较低的运行速度,如果速度过快会直接导致刀具折断,另外在切削时会产生大量热量,如果不及时冷却会大大加速刀具磨损速度,所以我们应加大水冷却的用水量及时降温以防止刀具磨损速度过快增加加工成本...
发布时间: 2021 - 04 - 21
浏览次数: 180
人们可能不知道自己日常工作或者生活当中使用到的那些机械产品当中的零件,也是经过加工厂家认真的制造之后才有的,而钛合金零件五轴加工厂家的这些制造流程包含了哪些方面和步骤呢?人们其实可以从下面的三点去进行一个大致的了解和知晓。一.设计零件样式服务好、实力强的钛合金零件五轴加工厂家会在制造零件之前先将设计图纸绘画出来然后比较认真的去算好零件的各个方位的尺寸,只有零件的设计图纸是清晰不存在差错的才能确保制造出来的零件在尺寸和大小上不会存在偏差,和误差让人们在安装的时候发现零件本身存在问题。二.选择适合的材料服务称赞的钛合金零件五轴加工厂家在设计好了零件设计图纸以后会开始去考虑,使用何种金属材料打造零件可以发挥出零件比较大的作用,不同的金属材质所能保存的期限也是不一样的所以选对原材料能突出零件的优点,也能帮助人们在日后的使用中不会出现零件破损而导致的安全事故。三.加工打磨钛合金零件五轴的加工厂家会严格的对每一个零件都进行认真的打磨工作以此确保零件的表面是光滑不粗糙的,因为如果零件表面不是很光滑会影响之后零件与零件之间的贴合程度也会促使零件因为粗糙而转动的缓慢,使得机器整体的运转变得迟缓没有那么的高效率。所以当人们了解了上面的三个有关于钛合金零件五轴加工厂家的各个加工生产流程操作之后会发现,在设计零件的时候工作人员就会一丝不苟的去对待也会认真的去计算好零件的各方面尺寸大小,打磨零件的时候会将零...
发布时间: 2021 - 04 - 19
浏览次数: 244
有许多人都会在日常生活当中使用到机械产品或者各种的电子化设备,而这些电子设备与机器当中是由许多零件组合加工而成的,生产这些零件的加工厂就是钛合金零件五轴加工厂,人们能够在使用这些零件的时候发现加工厂家生产的这些零件的优点和值得人们称赞的地方。一.材料品质好质量好售后服务好的钛合金零件五轴加工厂家会在制造零件之前,就挑选好品质比较良好的材质去作为零件加工的原材料,只有原材料选用的考究才能让制造出的零件在运转的时候不出现大大小小的问题,而且品质也能因为原材料的选用讲究而体现的比较出色二.加工手法良好质量好信誉好的钛合金零件五轴加工厂在生产加工零件的时候会以非常合理科学的手法去进行打造与打磨,不会随意或者粗糙的去对零件进行加工,从而导致制造出的零件不能顺利的安装在机器上面,这样不但会浪费材料还会浪费人们所花费的精力变得非常得不偿失。三.加工时间短钛合金零件的五轴加工厂会严格的把控好加工生产的时间让生产的进度不会出现拖延,当加工零件能按时交到客户手中之后客户就可以开始着手后面的工作,不但不会延误客户的后续事情还能帮助客户尽可能快速的提升公司的经济收益和来往的客源量,使得客户能够以比较好的发生在社会上进行运营。当人们知道了上面的三个有关于钛合金零件五轴加工所具备的优点之后可以了解到,加工零件的厂家在制造零件的时候是不敢马虎的,这是因为零件的原材料就是比较昂贵的,如果随意的去进行制造就会浪费材...
发布时间: 2021 - 04 - 16
浏览次数: 249
联系我们
销售热线: 86 0769-23381725
深圳工厂地址:深圳市光明新区公明街道上村莲塘工业区C区26栋 1楼B和2楼B东莞工厂地址:广东省东莞市长安镇银城三路11号1号楼103室
邮箱:fpc@fstooling.com
Copyright ©2019 - 2022 星凯科技
犀牛云提供企业云服务


X
1

QQ设置

  • 客服2
3

SKYPE 设置

  • 客户名称
4

阿里旺旺设置

6

二维码名称

展开